Вольфрамовая сталь
Cтраница 2
Вольфрамовые стали В2Ф и ХВ4 после закалки в водных растворах имеют очень высокую твердость ( табл. 14) и применяются для пил ( по металлу) и граверных инструментов. [16]
Вольфрамовая сталь см. Сталь, Железо металлическое, Ферровольфрам. [17]
 |
Химический состав, быстрорежущих сталей. [18] |
Вольфрамовые стали В2Ф и ХВ4 после закалки в водных растворах имеют очень высокую твердость ( табл. 14) и применяются для пил ( по металлу) и граверных инструментов. [19]
Вольфрамовые стали содержат 5 2 - 6 2 % W, коэрцитивная сила их 60 э при остаточной индукции 10 000 гс. [20]
Хромоникель вольфрамовая сталь 18ХНВА и хро-моникельмолибденовая сталь 18ХНМА являются высоколегированными сталями, обладающими высокой прочностью, вязкостью, усталостной прочностью и поэтому применяются для изготовления ответственных деталей, испытывающих в работе большие нагрузки и вибрации. [21]
Из вольфрамовой стали и других сплавов, содержащих вольфрам или его карбиды, изготовляют танковую броню, оболочки торпед и снарядов, наиболее важные детали самолетов и двигателей. [22]
Карбиды вольфрамовых сталей растворяются труднее, чем карбиды стали, содержащей 5 % Сг-Мр - V, поэтому имеется необходимость в более продолжительной ( приблизительно 20 мин) выдержке при нагреве. В случае использования менее эффективной охлаждающей среды после соблюдения точно таких же предварительных условий закалки в твердом растворе остается меньшее количество легирующих компонентов, чем в процессе охлаждения в более эффективной охлаждающей среде. При отпуске уменьшается содержа ние легирующих компонентов в твердом растворе и возрастает количество выделившихся карбидов в процессе дисперсионного твердения. Однако в растворе остается все еще значительное количество вольфрама, который повышает устойчивость против отпуска и теплостойкость. Охлаждение на воздухе вредно еще и потому, что при охлаждении от более высоких температур закалки инструменты могут покрываться окалиной. [23]
Из вольфрамовой стали и других сплавов, содержащих вольфрам или его карбиды, изготовляют танковую броню, оболочки торпед и снарядов, наиболее важные детали самолетов и двигателей. [24]
Для вольфрамовой стали способ 2 точно также является наиболее быстрым и удобным, только определение кремния не надо соединять с определением вольфрама, потому что полное осаждение вольфрамовой кислоты наступает только после прибавления азотной кислоты; ускоренные методы и здесь не подходят. Во всех случаях неочищенную кремнекислоту следует выпаривать [ с плавиковой и серной ], а также необходимо учитывать остающуюся в фильтрате кремнекислоту. [25]
Для растворения вольфрамовых сталей можно пользоваться смесью фтористоводородной и азотной кислот или смесью фосфорной и соляной кислот; в последнем случае вольфрам переходит в раствор в виде фосфорновольфрамовой кислоты. [26]
Магнитные свойства вольфрамовой стали ухудшаются при нагревании в интервале температур 700 - 750 С и могут быть восстановлены нагреванием ее до 1200 - 1300 С с последующим ускоренным охлаждением на воздухе. [28]
В случае вольфрамовых сталей даже не нужно полностью выделять и отфильтровывать вольфрамовую кислоту, так как она также количественно осаждается окисью цинка. Цинк и марганец не влияют на определение, а никкель, даже если его много, можно удержать в растворе прибавлением избытка свободной соляной кислоты. [29]
В случае вольфрамовой стали ( или чугуна) осадок вольфрамовой кислоты ( графита, кремневой кислоты) отфильтровывают. [30]
Страницы: 1 2 3 4