Теплоустойчивая жаропрочная сталь

Cтраница 1

Теплоустойчивые и жаропрочные стали, предназначенные для изготовления деталей, работающих при 500 - 650 С. Детали, изготовленные из этих сталей, имеют широкую номенклатуру применения в котлах и турбинах тепловых электростанций. Для группы сталей, начиная от сравнительно простых низколегированных перлитных теплоустойчивых и кончая аустенитными в основном типа 18Сг - 8Ыь, практически невозможно выделить основной эксплуатационный температурный режим. [1]

Созданы высоколегированные нержавеющие, кислотоупорные, окалиностойкие, теплоустойчивые и жаропрочные стали и сплавы, а также стали и сплавы с особыми свойствами, лежащие в основе современного специализированного Машиностроения и приборостроения. [2]

Для теплоустойчивых и жаропрочных сталей перлитного, бейнитного, мартенситного и аустенитного классов, а также для сплавов на никелевой основе в настоящее время находят основное применение карбидное и интерметаллидное упрочнения. При реализации эффекта карбидного упрочнения основными легирующими элементами являются в сталях с решеткой а - Fe хром, молибден, ванадий и иногда ниобий; в аустенитных сталях - хром, молибден, титан и ниобий. Эффект карбидного упрочнения определяется стойкостью карбидов и наибольший при использовании карбидов типов TiC, NbC и VC, в состав которых не входит основной элемент - железо. За счет карбидного упрочнения может быть сохранена удовлетворительная длительная жаропрочность сталей с решеткой а - Fe до 550 - 570 С, а аустенитных сталей до 650 С. В сплавах на никелевой основе карбидное упрочнение не используется ввиду его нестабильности при температурах выше 650 С. [3]

Для ряда теплоустойчивых и жаропрочных сталей, в первую очередь для хромомолибденованадиевых перлитных и высокохромистых ферритных и феррито-аустенитных сталей, в результате проведения термической обработки возможен сдвиг порога хладноломкости в область положительных температур. В этом случае материал при комнатной температуре становится хрупким, оставаясь в то же время вязким при рабочей температуре. [4]

В стандартах на теплоустойчивые и жаропрочные стали, применяемые для лопаток турбин, не регламентирована ударная вязкость, что снижает качество и надежность турбомеханизмов. [5]

Типы сварных соединений сосудов, работающих под давлением при высоких температурах. а, в - нерекомендуемые. б, г - рекомендуемые. [6]

В сварных соединениях теплоустойчивых и жаропрочных сталей наиболее вероятными участками образования хрупких разрушений могут быть либо шов, либо участок околошовной зоны вблизи границы сплавления. Факторами, способствующими разрушению, являются конструктивные и технологические концентраторы различного характера. В большинстве случаев очагом хрупких трещин при высоких температурах служат дефекты типа несплавлешгй, шлаковых включений и. Отрицательное влияние концентраторов обычно тем больше, чем выше легирование стали. [7]

Пути повышения работоспособности сварных узлов из теплоустойчивых и жаропрочных сталей / / Автоматическая сварка. [8]

При сварке трубных элементов котлов и трубопроводов высокого давления из углеродистых, легированных теплоустойчивых и жаропрочных сталей в зимний период необходимо соблюдать следующие условия. [9]

Обобщенные результаты исследований причин преждевременных эксплуатационных повреждений и установленные закономерности долговечности теплоустойчивых и жаропрочных сталей при термоциклической и комбинированных режимах на-гружения позволяют сформулировать подходы при выборе метода расчета долговечности рассматриваемых элементов теплоэнергетического оборудования с учетом условий эксплуатации в области ползучести. [10]

Эффективность метода проверена на целом ряде соединений труб с трубными решетками из низкоуглеродистых, теплоустойчивых и жаропрочных сталей, а также некоторых цветных металлов. [11]

Содержание основных элементов ( в % в сталях перлитного и мартенситоферритного класса. [12]

Достигнутые в этом направлении успехи обеспечили внедрение в серийное производство новых материалов, и теплоустойчивые и жаропрочные стали заняли в конструкциях турбин от 7 до 27 % от общего веса металла. [13]

Сталь качественная калиброванная ( ГОСТ 1051 - 73) холоднотянутая, изготовляется из углеродистой, легированной, автоматной, быстрорежущей, легированной и углеродистой инструментальной, коррозионно-стойкой, жаропрочной, рсссорно-пружпнной, теплоустойчивой и жаропрочной стали в соответствии с заказом в нагартованном или термически обработанном состоянии. [14]

Сталь качественная калиброванная ( ГОСТ 1051 - 73) холоднотянутая, изготовляется из углеродистой, легированной, автоматной, быстрорежущей, легированной и углеродистой инструментальной, коррозионно-стойкой, жаропрочной, рессорно-пружинной, теплоустойчивой и жаропрочной стали в соответствии с заказом в нагартованном или термически обработанном состоянии. [15]

Страницы: 1 2