Аустенитно-ферритная сталь
Cтраница 4
Какие способы сварки предпочтительны при изготовлении сварных конструкций из аустенитно-ферритных сталей. [46]
 |
Блок-схема ферритометра МФ-10Ф. [47] |
Новый прибор позволяет определять содержание магнитной фазы не только в аустенитных, но и в аустенитно-ферритных сталях. Прибор - двухканальный, один для измерения содержания магнитной фазы от 0 5 до 25 %, а другой - от 20 до 70 %; погрешность измерения тока отрыва 5 %; масса 7 5 кг; габаритные размеры 340x330x180 мм; питание от сети переменного тока напряжением 110 / 127 / 220 В или аккумулятора. [48]
Исследование стойкости против межкристаллитной коррозии, распространяющейся по границам зерен, в сварных швах труб из нержавеющих аустенитных или аустенитно-ферритных сталей, производится по ГОСТ 6032 - 58 на специальных образцах. [49]
Кроме того, вследствие большей скорости диффузии хрома в феррите склонность к межкристаллитной коррозии, вызванная неравномерным распределением хрома, для аустенитно-ферритных сталей устраняется при меньшей продолжительности нагрева, чем для аустенитных. [50]
 |
Результаты испытаний на стойкость к коррозионному разрушению. [51] |
Высокая стойкость к КРН МСС типа ОЗХ11Н10М2Т - ВД и достаточный уровень механических свойств в двухфазном состоянии позволяют рекомендовать их для дальнейшей разработки в качестве нержавеющей аустенитно-ферритной стали для использования в агрессивных средах. [52]
Стали аустеншпно-ферритного класса содержат 18 - 22 % Сг, 2 - 6 % № и некоторое количество Мо и Ti ( 08X22H6T, 08Х21Н6М2Т и др.) - Аустенитно-ферритные стали по сравнению с аустенитными обладают более высокой прочностью ( см. табл. 10) при удовлетворительной пластичности и лучшей сопротивляемостью интеркристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванию. При нагреве до 400 - - 750 С стали охрупчиваются. [53]
Следует особо отметить, что в связи с легированием высокохромистых сталей различными элементами, в том числе и такими аустенитообразующими элементами, как никель, получили применение многие марки аустенитно-ферритных сталей. [54]
Сталь номинально относится к аустенитноыу классу, но при недостаточно благоприятном соотношении между ферритообразую-щими и аустенитообразующими элементами может содержать те или другие количества дельта-феррита и, таким образом, переходить в группу аустенитно-ферритных сталей. Способность к охрупчи-ванию при длительных тепловых выдержках связана с двухфазной структурой п склонностью к образованию сигма-фазы. [55]
Хромистые стали плохо свариваются и потому имеют низкую ударную вязкость сварных швов. Аустенитно-ферритные стали ОХ21Н5Т и ОХ21Н6М2Т при температуре 400 - 420 С подвержены хрупкому разрушению. [56]
Аустенитно-ферритные стали предложены как заменители хро-моникелевых сталей типа Х18Н8 с целью экономии никеля. Аустенитно-ферритные стали при комнатных температурах имеют прочность и твердость выше, чем стали типа 18 - 8, но пластичность и ударная вязкость у них ниже. Эти стали не обладают стабильностью свойств: их свойства зависят от соотношения ферритной и аустенитной фаз. [57]
Аустенитно-ферритные стали типа 08Х21Н5Т, Х21Н5Т, 08Х21Н6М2Ти другие обладают высокой сопротивляемостью МКК - Ферритная составляющая в этих сталях образует своего рода барьер с повышенным содержанием хрома, протяженность же ферритной составляющей достаточно большая, что и препятствует развитию процесса МКК-Следует учесть, что в некоторых условиях аустенитно-ферритные стали подвергаются структурно-избирательной коррозии: преимущественному растворению аустенитной фазы, содержащей меньше хрома, чем феррит. [58]
Во избежание МКК эти стали стабилизируют титаном. Изделия из аустенитно-ферритных сталей рекомендуется эксплуатировать при температурах не выше 350 С во избежание охрупчивания из-за структурных изменений. [59]
Значения г для ферритных, аустенитно-мартенситных и аустенитно-ферритных сталей, а также для отливок из аустенитных сталей должны быть равны: г - 3 мм при б к 1 мм; г Зб при б 1ч - 3 мм; г - 10 мм при б 3 мм. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5