Аустенито-мартенситная сталь
Cтраница 2
 |
Влияние хрома на положение фаз в сплавах железа с 8 % Ni ( Кинцель. [16] |
Эта неустойчивость может проявляться в различных видах. У аустенито-мартенситных сталей чисто аустенитная структура, фиксированная путем быстрого охлаждения с высоких температур, при нагревании до умеренных температур и последующем охлаждении частично переходит в мартенситную. [17]
Склонность стали к стабилизации необходимо также учитывать при проведении операций термической обработки. В большинстве аустенито-мартенситных сталей стремятся не иметь в структуре S-феррита, так как он значительно ухудшает пластичность стали поперек волокна, особенно в третьем ( по толщине) направлении, и уменьшает объем у - - М при обработке холодом. Однако его присутствие в структуре может оказаться полезным в тех случаях, когда вместо обработки холодом используется разбалансировка при 750 С или когда сталь применяется для паяных конструкций, а также в некоторых условиях работы в коррозионно-активных средах. [19]
Аналогичные процессы происходят в железохромоникелевых и железомарганцовистых сплавах аустенито-мартенситного класса. При быстром охлаждении у аустенито-мартенситных сталей получается метастабильная аустенитная структура, которая при последующих нагревах и охлаждениях частично распадае я, образуя мартенсит. Дальнейшее увеличение содержания никеля и элементов, способствующих расширению у-области ( марганца, углерода, азота), приводит к образованию сплавов с аустенитной структурой, устойчивых при высоких и низких температурах. [20]
 |
Диаграмма состояния системы железо-никель. [21] |
Отмечается, что наличие гетерогенности в температурном интервале тесно связано с разницей в концентрации никеля в а - и у-фазах. Введение сравнительно небольших количеств никеля увеличивает прокаливаемость сталей, а в больших количествах дает аустенито-мартенситные стали, в которых превращение у - М протекает при более низких температурах. [22]
 |
Схема изменения предела текучести и структурного класса ( / - мартенситный. II - переходный. / / / - аустенитный коррозиошюстойких сталей в зависимости от легирования. [23] |
Таким образом, свойства стали мартенситного и аустенито-мар-тенситного класса существенно зависят от их структурного состояния, а именно, соотношения а - и у-фаз. Диаграмма охватывает основные легирующие элементы, применяемые при создании корро-зионностойких сталей, в то же время ограничивая их содержание количествами, обычно используемыми в мар-тепситных и аустенито-мартенситных сталях. Структура сталей, определяемая по диаграмме, соответствует закалке с 1050 - 1100 С, которая достаточна для полного растворения карбидных фаз, по не вызывает интенсивного образования S-фер-рита. В диаграмме Я. М. Потака и Е. А. Сагалевич влияние легирующих элементов на структуру стали дано в эквивалентах по отношению к хрому с соответствующим знаком. Наряду с этим представляет интерес также индивидуальное влияние каждого элемента. В мартенснтных сталях па основе Fe - ( 10 - 14 %) Сг элементы кобальт, медь, вольфрам, никель, молибден, кремний, хром понижают Ми; кремний, молибден, медь повышают, а хром, никель, кобальт - снижают температуру начала у - - а-перехода. Кобальт в сплавах на основе Fe-Сг снижает температуру точек Мя и Мк без заметного уменьшения количества мартенситной фазы после окончания превращения. [24]
Страницы: 1 2