Cтраница 2
![]() |
Карбидная фаза в быстрорежущих сталях. [16] |
Следует также добавить, что стали с повышенным содержанием ванадия имеют преимущество перед сталью Р18 - Р9, главным образом, вследствие более высокой износоустойчивости, а стали с кобальтом вследствие более высокой красностойкости; высокованадиевые стали хуже шлифуются ( что часто затрудняет изготовление инструментов), а стали с кобальтом имеют пониженные механические свойства. [17]
Кобальтовые стали, в том числе с высоким содержанием ванадия, более пригодны для обработки аустенитных сплавов и для черновой обработки. Высокованадиевые стали имеют лучшие свойства при чистовой и полуобдирочнон обра - ботке. [18]
Гребенки изготовляют из быстрорежущей стали. При применении высокованадиевых сталей Р9Ф5 и Р14Ф4, обеспечивающих увеличение стойкости в 1 5 - 2 раза, необходимо шлифование резьбового профиля, а также заточку по передней поверхности и переточку производить эльборовыми шлифовальными кругами. В соответствии с ГОСТ 2287 - 88 плоские гребенки изготовляют также с износостойким покрытием нитридом титана. [19]
Гребенки изготовляют из быстрорежущей стали. При применении высокованадиевых сталей Р9Ф5 и Р14Ф4, обеспечивающих увеличение стойкости в 1 5 - 2 раза, необходимо шлифование резьбового профиля, а также заточку по передней поверхности и переточку производить эльборовыми шлифовальными кругами. В соответствии с ГОСТ 2287 - 61 плоские гребенки изготовляют также с износостойким покрытием нитридом титана. [20]
Инструменты из сталей высокой производительности ( кроме Р18Ф2) в 1 5 - 2 раза более стойки, чем из сталей нормальной производительности. Однако из-за более низких механических свойств и пониженной шлифуемости кобальтовые и высокованадиевые стали не имеют такого универсального применения. [21]
Ванадий создает более равномерное распределение карбидов, чем вольфрам. Диаграмма состояния, приведенная на рис. 27, хгфактеризует лишь частично высокованадиевые стали. При содержании углерода до 1 5 % и ванадия до 5 % стали принимают ковку. [23]
Поэтому режущие инструменты из высокованадиевой стали труднее шлифуются, но их можно эффективно использовать при обработке высокоуглеродистых и высокохромистых сталей, сильно изнашивающих режущие кромки инструмента. Ввиду несколько пониженной прочности ( аиэ 240 - 270 кГ / мм2) высокованадиевые стали более производительны при чистовой обработке. [24]
Твердость сталей этой группы - до HRC 70, красностойкость - не ниже 640 С, прочность ои 2500 МПа, ударная вязкость й 7 Н - м / см2, технологические свойства ухудшены. Стали этой группы применяются для изготовления инструмента, применяемого для обработки трудноразрабатываемых материалов: инструменты из кобальтовых сталей применяются для черновых работ, инструменты из высокованадиевых сталей - для чистовых работ. [25]
![]() |
Состав быстрорежущих сталей, % ( ГОСТ 19265 - 73. [26] |
Сталь Р18 - наиболее распространенная, универсальная марка быстрорежущей стали. Сталь Р9 труднее подвергается термической обработке, так как требует более точного соблюдения режима закалки, и плохо шлифуется, сталь Р18 дороже и обладает хорошими механическими свойствами. W), не имеющую этих недостатков. Стали, содержащие кобальт, являются высокопроизводительными быстрорежущими сталями и применяются при обработке труднообрабатываемых сплавов или в случаях, когда их более высокая стоимость окупается более высокими режущими свойствами. Следует также добавить, что стали с повышенным содержанием ванадия имеют преимущество перед Р18 главным образом вследствие более высокой износоустойчивости, а стали с кобальтом вследствие более высокой красностойкости; высокованадиевые стали хуже шлифуются ( что часто затрудняет изготовление инструментов), а стали с кобальтом имеют пониженные механические свойства. [27]