Cтраница 2
При очень высокой температуре нагрева ( выше 1100 С) сильхромовые стали проявляют склонность к значительному росту зерен, что приводит к увеличению хрупкости. Для устранения отпускной хрупкости, развивающейся при медленном охлаждении и нагреве в диапазоне температур 500 - 600 С, их быстро охлаждают в воде после отпуска при 700 - 800 С. [16]
Для изготовления впускных клапанов применяют хромистые стали, а выпускных - специальные жароупорные сильхромовые стали. В некоторых случаях головку выпускного клапана делают из жароупорной стали и электросваркой соединяют ее со стержнем из хромистой стали. [17]
Из употребляемых для автомобильных и тракторных двигателей сталей наиболее широко применяется так называемая сильхромовая сталь. [18]
Стыковая сварка позволяет делать стержень клапана из обычной хромистой стали, а головку клапана их жаростойкой сильхромовой стали ЭИЮ7 ( фиг. [19]
Выхлопные клапаны работают при температуре до 1000 С. При этом сильхромовые стали снижают предел своей прочности до 6 кГ / мм. При перегреве клапана или выборе стали, не пригодной для изготовления выхлопных клапанов, возможны случаи их обрыва, вследствие чего разрушаются поршни цилиндров, а иногда бывают и более тяжелые последствия. Поэтому очень важно правильно выбрать материал для изготовления выхлопных клапанов. Эти стали применяют для изготовления выхлопных клапанов быстроходных двигателей больших размеров и мощностей. [20]
Молибден присаживают к сильхромовым сталям для устранения отпускной хрупкости и для повышения способности стали к закалке на воздухе. По данным М. В. Приданцева [9 ], хрупкость сильхромовых сталей зависит от присутствия в них не только кремния, но и молибдена. С повышением содержания кремния в сильхромовых сталях эффективность влияния молибдена на устранение отпускной хрупкости постепенно ослабевает. [21]
Исходя из условий работы, к материалу для изготовления клапанов предъявляются следующие основные требования: высокие механические качества, сохраняемые при нагреве до рабочей температуры, сопротивляемость окислению, износоустойчивость. Этим требованиям удовлетворяют легированные хромоникелевые стали, применяемые для впускных клапанов, и жароупорные сильхромовые стали - для выпускных. [22]
Для того чтобы сталь была устойчивой против окалино-образования или, как говорят, жаропрочной, необходимо, чтобы на ее поверхности под воздействием высокой температуры образовалась в начальный период плотная, прочная пленка окислов, которая предохранила бы металл от дальнейшего химического разрушения. Для получения такой защитной пленки стали легируются: хромом - хромистая сталь, кремнием и хромом ( Si - j - Cr) - сильхромовая сталь, кремнием, хромом и алюминием ( Si Cr Al) - сильхро-малевая сталь. [23]
Молибден присаживают к сильхромовым сталям для устранения отпускной хрупкости и для повышения способности стали к закалке на воздухе. По данным М. В. Приданцева [9 ], хрупкость сильхромовых сталей зависит от присутствия в них не только кремния, но и молибдена. С повышением содержания кремния в сильхромовых сталях эффективность влияния молибдена на устранение отпускной хрупкости постепенно ослабевает. [24]