Cтраница 4
![]() |
Схема получения формальдегида окислением метилового. [46] |
Трубчатый реактор состоит из трубок длиной 3 м, выполненных из окалиностойкой стали. Вследствие выделения тепла реакции температура в реакторе повышается до 500 С и выше. В начальный ( пусковой) период для подогрева реактора сжигают часть метана. [47]
В табл. 58 указаны температурные интервалы ковки и штамповки деталей из нержавеющих, окалиностойких сталей и жаропрочных деформируемых сплавов. [48]
Листы аустенитных кислотостойких хромоникелевых сталей марок 1Х18Н9, 1Х18Н9Т, Х18Н11Б и окалиностойких сталей марок Х23Н18 и Х23Н13 и др. подвергаются термообработке, состоящей из закалки с температуры 1050 - 1100 в воде. Продолжительность выдержки в печи при нагреве составляет около 1 мин. Холоднокатанные листы кислотостойкой стали выпускаются толщиной 0 8 - 3 5 мм. Для листов толщиной 1 4 - 3 5 мм достаточен один цикл холодной прокатки, а для листов толщиной 0 8 - 1 3 мм требуется два цикла холодной прокатки. Обжатие за один цикл составляет 25 - 35 % при 5 - 7 пропусках. Листы сталей марок 1Х18Н9 и 2Х18Н9 для повышения прочностных свойств часто выпускаются в наклепанном состоянии. [49]
В табл. 28 приведены данные, позволяющие произвести ориентировочную оценку коррозионной стойкости нержавеющих кислотостойких и окалиностойких сталей в различных агрессивных средах. [50]
Следовательно, стойкими при высоких температурах являются или благородные металлы ( например, платина) или окалиностойкая сталь, у которой окалина плотно держится на поверхности. [51]
![]() |
Окалиностойкость материалов и сплавов. [52] |
Трубопроводы, находящиеся под действием внешней среды в условиях, способствующих окалинообразованию, должны быть выполнены из специальных окалиностойких сталей, легированных добавками хрома, алюминия и кремния. Эти добавки и создают на поверхности металла прочную окис-ную пленку, защищающую металл от распространения коррозии вглубь. [53]
![]() |
Схема горелки для сварки в углекислом газе. [54] |
Работы, проведенные рядом исследовательских организаций, подтверждают возможность сварки углекислым газом низколегированных конструкционных, а также высоколегированных нержавеющих и окалиностойких сталей. [55]