Cтраница 4
С; 2 - низкоуглеродистая электротехническая сталь марки Э, отожженная; 3 - качественная конструкционная сталь марки Ст. ЭЗЗО, толщина 0 35 мм; 7 - повы-шеннолегированная холоднокатаная текстурованная сталь марки Э380 с повышенной магнитной проницаемостью в средних полях, толщина 0 5 мм; 8 - электротехническая высоколегированная сталь марки Э41, толщина 0 35 мм; 9 - высоколегированная, с повышенной магнитной проницаемостью в средних полях сталь марки Э48, толщина 0 35 мм; 10 - сплав марки 50Н ( низконикелевый пермаллой); / / - пермеидюр. [46]
Применение этой стали позволило сильно снизить вес и габариты машин и трансформаторов без ущерба для их эксплуатационных характеристик. Дальнейшее развитие электромашиностроения в этом направлении связано с предложенной в относительно недавнее время холоднокатаной текстурованной сталью, которая имеет по сравнению с применявшейся до сих пор сталью лучшие магнитные характеристики, но лишь в направлении проката стали. [47]
Сталь выпускается листами, размеры которых 750 мм X Х1500 мм и 1000 мм Х2000 мм при толщине 0 5 мм и 0 35 мм. По требованию заказчика холоднокатаная сталь поставляется в рулонах той же ширины, что и листы стали. Выпускаемая холоднокатаная текстурованная сталь обладает значительно большей анизотропией в отношении магнитной проницаемости и потерь вдоль и поперек прокатки, чем горячекатаная сталь. Холоднокатаная сталь после нарезки листов и штамповки должна быть отожжена для снятия наклепа. Это значительно улучшает ее электромагнитные свойства. При проверке свойств стали ГОСТ 802 - 58 рекомендует испытывать холоднокатаную сталь после отжига. [48]
Основным магнитопроводящим материалом является листовая легированная электротехническая сталь, содержащая от 2 до 5 % кремния. Присадка кремния увеличивает удельное электрическое сопротивление стали, в результате чего уменьшаются потери на вихревые токи, сталь становится устойчивой к окислению и старению, но делается более хрупкой. В последние годы широко используется холоднокатаная текстурованная сталь с более высокими магнитными свойствами в направлении проката. Для уменьшения потерь от вихревых токов сердечник магнитопровода выполняется в виде пакета, собранного из листов штампованной стали. [49]
![]() |
Свойства некоторых магнитных мягких сплавов с высокой магнитной проницаемостью. [50] |
Горячекатаные стали 1411, 1512, и 1513 предназначены для работы преимущественно на промышленной частоте ( 50 Гц) и низких звуковых частотах. Эти стали имеют в плоскости листа лишь одно направление легкого намагничивания - по направлению проката. Максимальная относительная магнитная проницаемость достигает 40 000 - 50 000 при коэрцитивной силе примерно 10 А / м, а форма петли приближается к прямоугольной. Эффективное использование свойств холоднокатаной текстурованной стали возможно при изготовлении витых ( тороидальных) и витых с последующим разрезом и шлифовкой стыков ( С-об-разных) магнитопроводов. Последние в настоящее время находят преимущественное применение в силовых ферромагнитных устройствах автоматики и вычислительной техники. [51]
![]() |
Способы сборки магнитопроводов из штампованных пластин ( зазор между пластинами показан условно. [52] |
Кроме того, при использовании тек-стурованных сталей применение ленточных сердечников позволяет сократить размеры и вес трансформатора. Это происходит потому, что в штампованных сердечниках часть магнитных силовых линий проходит перпендикулярно направлению проката. При этом потери в стали имеют большую величину. В ленточных сердечниках линии поля расположены вдоль направления проката по всей длине магнитопровода. Наибольшая разница получается при использовании холоднокатаных текстурованных сталей Э310 - ЭЗЗО. При использовании этих сталей на частоте 400 гц при индукции ШОООгс общие потери в трансформаторе с ленточным сердечником примерно на 10 % меньше, чем в собранном из штампованных пластин. [53]
Наиболее важный класс магнитных материалов составляют различные сорта листовой электротехнической стали. Для уменьшения потерь на гистерезис и вихревые токи в ее состав вводят кремний. Наличие примесей углерода, кислорода и азота снижает качество электротехнической стали. Большое влияние на качество электротехнической стали оказывает технология ее изготовления. Обыч-ную листовую электротехническую сталь получают путем горячей прокатки. В последние годы быстро растет применение холоднокатаной текстурованной стали, магнитные свойства которой при намагничивании вдоль направления прокатки значительно выше, чем у обычной стали. [54]
Наиболее важный класс магнитных материалов составляют различные сорта листовой электротехнической стали. Для уменьшения потерь на гистерезис и вихревые токи в ее состав вводят кремний. Наличие примесей углерода, кислорода и азота снижает качество электротехнической стали. Большое-влияние на качество электротехнической стали оказывает технология ее изготовления. Обыч-ную листовую электротехническую сталь получают путем горячей прокатки. В последние годы быстро растет применение холоднокатаной текстурованной стали, магнитные свойства которой при намагничивании вдоль направления прокатки значительно выше, чем у обычной стали. [55]