Термоулучшенная сталь
Cтраница 1
Термоулучшенная сталь 17Г2СФ для спиральношовных труб производства ВТЗ и сталь контролируемой прокатки X 70 производства Японии по химическому составу соответствуют данным сертификатов. [1]
Для термоулучшенной стали 17Г2СФ второго поколения пределы прочности и текучести, в основном, превосходят требования ТУ, а предел прочности и данные сертификатов. Это указывает на упрочнение стали в процессе эксплуатации МГ. [2]
В термоулучшенной стали второго поколения 14Г2САФ и в СКП повышенные значения твердости распределены локально и неравномерно, в основном, в очагах разрушений. Массив данных измерений основного металла труб, в целом, соответствует требованиям ТУ для трубных сталей. [3]
Микроструктура термоулучшенных сталей второго поколения ( см. рис. 3.3, б, в) мелкозернистая, равномерная, представляет собой сорбит отпуска. В стали 17Г2СФ для спиральношовных труб строчечность отсутствует. Содержание перлита в данной стали больше, чем в стали 14Г2САФ, поэтому структура более темная и представляет собой сорбит отпуска. [4]
При сварке термоулучшенных сталей большое значение с точки зрения влияния на размер разупрочненной зоны имеет погонная энергия сварки и, особенно, определяющая ее скорость сварки. [5]
На всех разрушенных трубах из термоулучшенных сталей 14Г2САФ и 17Г2СФ твердость распределена неравномерно. [6]
Все это указывает на то, что термоулучшенные стали 14Г2САФ и 17Г2СФ в течение длительного периода эксплуатации МГ претерпевают изменения на микроуровне - происходит упрочнение и охрупчивание металла вследствие поглощения водорода сталью. В результате этого развитие трещин КРН происходит по механизму водородного охрупчивания. Поэтому трещины могут развиваться как с наружной поверхности трубы, имея хаотичное направление роста, так и во внутренних объемах металла, не выходя на поверхность трубопровода. Зоны термического влияния кольцевых сварных швов в трубах из данных сталей являются наиболее уязвимыми для водорода и охрупчиваются в первую очередь. Поэтому на данных трубах часто разрушаются кольцевые сварные стыки. Следует отметить, что наводороживанию подвергаются не все трубы из термоулучшенных сталей второго поколения, а лишь зоны, где качество металла резко отличается от основной массы трубы - это твердые закалочные структуры, места скопления неметаллических включений, колонии перлита или обезуглероженные области, сегрегации легирующих элементов, структуры перегрева в ЗТВ сварных швов. [7]
Измерения толщины стенок труб показали, что термоулучшенные стали 14Г2САФ и 17Г2СФ разрушаются хрупко, утяжки внешних стенок труб, указывающие на макропластические деформации, отсутствуют. [8]
 |
Ранняя стадия появления слоистых трещин в стали 16ГС. [9] |
При технологических операциях по изготовлению сварных соединений и при закалке термоулучшенных сталей в элементах конструкций в ряде случаев возникают трещины. [10]
Проведенные комплексные исследования спиральношовных труб из стали 17Г2СФ и труб из термоулучшенной стали 14Г2САФ показали, что данные трубы не могут обеспечить необходимую надежность работы газопровода после двадцатилетнего периода эксплуатации, что в целом послужило основанием в формировании технического решения о планомерном выведении данных труб из эксплуатации. [11]
При испытании стали 45 в крупнокусковой абразивной массе [149] установлено, что микротвердость изношенной поверхности термоулучшенной стали несколько ниже, чем на глубине 0 2 - 0 3 мм. Если оценить ударное ( с проскальзыванием) воздействие крупного гравия на изнашиваемую поверхность, то можно предположить, что слой с пониженной микротвердостью образуется за счет перенапряжения отдельных микрообъемов поверхности. Этого не происходит при испытании сталей в мелкодисперсной абразивной массе, так как нормальная ( ударная) составляющая воздействия мелких частиц абразива незначительна при выбранном режиме испытаний. В этом случае изнашивание происходит за счет тангенциальной составляющей, реализуемой при окатывании зернами карбида кремния поверхности образца, но не каждое зерно может вырезать или выдавить лунку на поверхности материала. Это могут сделать лишь зерна, соответственно ориентированные относительно поверхности трения. Следует отметить, что при трении об абразивную поверхность вероятность ориентации зерен, определяющих интенсивность изнашивания, более высокая, чем при испытаниях в абразивной массе. [13]
 |
Кривые распределения элементов химического. [14] |
Полученные данные хорошо согласуются с законом нормального распределения, что свидетельствует о достаточной стабильности ударной вязкости как нормализованной, так и термоулучшенной стали 45 при всех температурах испытаний. При этом лучшие характеристики наблюдаются у термоулучшенной стали. [15]
Страницы: 1 2