Хромомарганцовая сталь
Cтраница 1
Хромомарганцовые стали не являются достаточно жаростойкими, так как марганец ухудшает свойства пленки. [1]
Хромомарганцовые стали подобно другим коррозионно-стойким сталям обладают высокой щррозионной стойкостью в окислительных средах. В сильноокислительных средах ( например кипящей 65 % - ной HNO3) стали такого класса корродируют с высокими скоростями порядка 7 - 8 мм / год. Коррозионная стойкость хромомарганцовых сталей определяется главным образом содержанием в них хрома и углерода. Так сталь с 13 % Сг и 16 % Мп менее коррозионно-стойкая, чем сталь, содержащая 18 % Сг и 9 % Мп, а повышение содержания углерода в стали с 0 06 до 0 13 % усиливает ее коррозию от 0 до 0 7 мм / год. Введение в хро-момарганцовую сталь азота повышает ее коррозионную стойкость в кипящей 65 % - ной азотной кислоте вследствие стабилизации аустенита. [2]
Легированные хромомарганцовые стали, характеризуемые высокими прочностными свойствами в термически обработанном состоянии. [3]
Высоколегированные хромомарганцовые стали по некоторым свойствам приближаются к аустенитным храмоникелевым сталям и могут использоваться как их заменители. Однако аустенитная структура этих сталей нестабильна и может претерпевать мар-тенситиое превращение. [4]
Широко используют марганцовые и хромомарганцовые стали. [5]
Более низкая пассивируемость хромомарганцовых сталей по сравнению с хромоникелевыми должна, например, появляться в том, что на хромомарганцовых сталях пробой пассивной пленки при анодной поляризации их в хлоридных растворах должен наблюдаться при более отрицательных потенциалах, чем на хромоникелевых [75], что указывает на менее совершенные защитные свойства пассивной пленки на хромомарганцовых сталях по сравнению с хромоникелевыми. [7]
Высокой жаростойкостью обладают также хромоникелевые, хромоникельмарганцовые и хромомарганцовые стали аустенит-ного класса, иногда дополнительно легированные молибденом, вольфрамом или ванадием для повышения сопротивления ползучести. [8]
Коррозионные и механические свойства хромомарганцовой стали в значительной степени определяются ее структурой. Данные о механических свойствах хромо-марганцовой стали с содержанием 18 % Сг приведены на фиг. [9]
Указанным проектом ГОСТ применение хромомарганцовой стали без никеля не предусмотрено. [10]
В автотракторостроении зубчатые колеса изготовляют из хромомарганцовых сталей марок 18ХГТ, 25ХГТ, ЗОХГТ, хромомолибденовой стали марки ЗОХМ. [11]
Таким образом, результаты исследования коррозионной стойкости хромомарганцовых сталей и ее сварных соединений показали, что эта сталь может быть применена в качестве конструкционного материала для химического оборудования, эксплуатирующегося в азотнокислых растворах концентрацией до 45 % и температурой до 90 С или более концентрированных азотнокислых растворах ( до 65 %) с температурой растворов до 60 С. Совершенно ясно, что вследствие отсутствия в сталях дорогого и дефицитного никеля применение коррозионно-стойких сталей такого типа даст высокий экономический эффект. [12]
С) 45 % - ной азотной кислоте хромомарганцовая сталь корродирует из пассивного состояния, и увеличение скорости ее коррозии связано лишь с усилением растворения пассивной пленки, а в кипящей 65 % - ной азотной кислоте она корродирует из состояния перепассивации. Коррозия хромомарганцовых сталей из состояния перепассивации начинает протекать в 45 % - ной НМОз при температурах выше 90 С, а в 65 % - ной HNO3 при температурах выше 60 С. [13]
Наряду с исследованием коррозионной стойкости основного металла была изучена коррозия сварных соединений хромомарганцовой стали 06Х17Г15БАН в растворах азотной кислоты. [14]
В растворах 45 % - ной азотной кислоты при температурах до 100 С сварные соединения хромомарганцовой стали можно отнести к весьма стойким ( балл 1 по пятибальной шкале), так как они корродируют со скоростью порядка 0 1 мм / год. В 65 % - ной азотной кислоте температурная граница высокой коррозионной стойкости для сварных соединений стали 06Х17Г15БАН проходит, очевидно, в интервале температур 70 - 75 С. [15]
Страницы: 1 2