Хромомарганцовая сталь
Cтраница 2
Более низкая пассивируемость хромомарганцовых сталей по сравнению с хромоникелевыми должна, например, появляться в том, что на хромомарганцовых сталях пробой пассивной пленки при анодной поляризации их в хлоридных растворах должен наблюдаться при более отрицательных потенциалах, чем на хромоникелевых [75], что указывает на менее совершенные защитные свойства пассивной пленки на хромомарганцовых сталях по сравнению с хромоникелевыми. [17]
Испытания на склонность к коррозионному растрескиванию ( КР) в 35 % - ном растворе хлористого магния при 120 С и в 42 % - ном растворе хлористого магния при 150 С хромомарганцовых сталей показали, что они устойчивы к КР. Но скорость общей коррозии их была значительно выше, чем хромоникелевых сталей. Возможно, их общее активирование в данных условиях является одной из причин отсутствия КР. [18]
Более низкая пассивируемость хромомарганцовых сталей по сравнению с хромоникелевыми должна, например, появляться в том, что на хромомарганцовых сталях пробой пассивной пленки при анодной поляризации их в хлоридных растворах должен наблюдаться при более отрицательных потенциалах, чем на хромоникелевых [75], что указывает на менее совершенные защитные свойства пассивной пленки на хромомарганцовых сталях по сравнению с хромоникелевыми. [20]
Эта сталь широко распространена в СССР и Западной Европе ( особенно в Германии) как заменитель хромоникелевой стали. Улучшаемая хромомарганцовая сталь при правильном выборе соотношения хрома и марганца дает после термообработки механические свойства, близкие к свойствам улучшаемой хромоникелевой стали [9], и характеризуется высокой износоустойчивостью. Пластические свойства мелкозернистой хромомарганцовой стали выше, чем крупнозернистой; это особо выявляется на стали с более высоким содержанием углерода. [21]
С) 45 % - ной азотной кислоте хромомарганцовая сталь корродирует из пассивного состояния, и увеличение скорости ее коррозии связано лишь с усилением растворения пассивной пленки, а в кипящей 65 % - ной азотной кислоте она корродирует из состояния перепассивации. Коррозия хромомарганцовых сталей из состояния перепассивации начинает протекать в 45 % - ной НМОз при температурах выше 90 С, а в 65 % - ной HNO3 при температурах выше 60 С. [22]
Стойкость к коррозионной кавитации зависит как от коррозионной стойкости, так и прочности металла. Так, у хромомарганцовой стали марки ЗОХ10Г10 в результате механического воздействия происходит распад нестабильного аустенита и превращение его в мартенсит, что способствует высокой стойкости этой стали к коррозионной кавитации, в то время как стойкость хромоникелевой нержавеющей стали марки 1Х18Н9Л со структурой стабильного аустенита значительно меньше. [23]
Главной особенностью сталей переходного класса является возможность изменения их механических свойств в широких пределах не только легированием, но и путем пластической деформации и термической обработки. Увеличение содержания углерода в хромомарганцовых сталях способствует повышению твердости, прочности на разрыв и понижению пластических свойств. [24]
Хромомарганцовые стали подобно другим коррозионно-стойким сталям обладают высокой щррозионной стойкостью в окислительных средах. В сильноокислительных средах ( например кипящей 65 % - ной HNO3) стали такого класса корродируют с высокими скоростями порядка 7 - 8 мм / год. Коррозионная стойкость хромомарганцовых сталей определяется главным образом содержанием в них хрома и углерода. Так сталь с 13 % Сг и 16 % Мп менее коррозионно-стойкая, чем сталь, содержащая 18 % Сг и 9 % Мп, а повышение содержания углерода в стали с 0 06 до 0 13 % усиливает ее коррозию от 0 до 0 7 мм / год. Введение в хро-момарганцовую сталь азота повышает ее коррозионную стойкость в кипящей 65 % - ной азотной кислоте вследствие стабилизации аустенита. [25]
Эта сталь широко распространена в СССР и Западной Европе ( особенно в Германии) как заменитель хромоникелевой стали. Улучшаемая хромомарганцовая сталь при правильном выборе соотношения хрома и марганца дает после термообработки механические свойства, близкие к свойствам улучшаемой хромоникелевой стали [9], и характеризуется высокой износоустойчивостью. Пластические свойства мелкозернистой хромомарганцовой стали выше, чем крупнозернистой; это особо выявляется на стали с более высоким содержанием углерода. [26]
Произведенными исследованиями сварных швов из углеродистой стали установлено, что при низких температурах они обладают вязкостью существенно меньшей, чем основной металл. Туликова [159] аустенитный шов сохраняет достаточную вязкость при понижении температуры. Для наплавленного металла рекомендуется хромоникелевая сталь с 20 % Сг и 20 % Ni и хромомарганцовая сталь с 15 % Сг и 17 % Мп. [27]
Страницы: 1 2