Хромони-келевая сталь
Cтраница 3
 |
Рекомендуемые материалы для реактора синтеза аммиака. [31] |
Для насадок колонн синтеза аммиака наиболее устойчивым материалом, по-видимому, следует считать аустенитные хромони-келевые стали, хотя и они подвергаются в процессе работы азотированию. По данным работ [1, 4-6], максимальная толщина нитридного слоя у аустенитных хромони-келевых сталей не превышает 0 5 мм. [32]
 |
Скорость коррозии хромистых сталей в кипящей азотной кислоте. [33] |
Хромистые стали не так легко деформируются механически и не так коррозионностойки, как аустенитные хромони-келевые стали. [34]
Фирма Gesellschaft fur Kohletechnik разработала процесс каталитического крекинга, осуществляемый в печи из хромони-келевой стали с наружным обогревом при 900 - 1000 в присутствии никелевого контакта и небольшого количества воздуха. Синтез-газ получают также неполным сжиганием природного газа с ограниченным количеством кислорода. В США конверсия синтез-газа проводится на псевдоожиженном пылевидном катализаторе, состоящем из подщелоченного железа. В реактор вмонтирован генератор пара, состоящий из большого числа вертикальных кипятильных трубок, соединенных общим коллектором. [35]
Фирма Gesellschaft fur Kohletechnik разработала процесс каталитического крекинга, осуществляемый в печи из хромони-келевой стали с наружным обогревом при 900 - 1000 в присутствии никелевого контакта и небольшого количества воздуха. Синтез-газ получают также неполным сжиганием природного газа с ограниченным количеством кислорода. В США конверсия син - тез-газа проводится на псевдоожиженном пылевидном катализаторе, состоящем из подщелоченного железа. В реактор вмонтирован генератор пара, состоящий из большого числа вертикальных кипятильных трубок, соединенных общим коллектором. [36]
Однако при применении таких сталей иногда приходится встречаться с наличием микроскопических трещин ( особенно в хромони-келевых сталях), так называемых флокенов. Эти трещины, как и включения, могут очень резко снизить предел выносливости стали, обладающей в то же время высоким пределом прочности. [37]
В последние годы коррозионное растрескивание широко изучается применительно к сплавам на железной основе ( низкоуглеродистые конструкционные и особенно нержавеющие хромони-келевые стали аустенитного класса), к сплавам на основе титана, марганца. [38]
В настоящее время металлургической промышленностью освоен ряд новых марок высоколегированных сталей с малым содержанием никеля, которые и рекомендуется применять в технологическом аппаратостроении в качестве заменителей дефицитных хромони-келевых сталей или сталей с большим содержанием никеля. [39]
Из таблицы видно, что коррозионная стойкость стали ОХ 17 в растворах уксусной кислоты с добавками муравьиной кислоты в более жестких коррозионных условиях ( более высокая концентрация НСООН, деаэрированные растворы) ниже, чем хромони-келевых сталей. В аэрированных растворах уксусной кислоты без муравьиной скорость коррозии сталей ОХ21Н5Т, Х18Н10Т и ОХ17Т примерно одинакова. [40]
 |
Пружинный предохранительный клапан типа ППК. [41] |
В зависимости от коррозионной активности и температуры среды, клапаны изготовляют в трех вариантах: из углеродистой стали марок 25Л и 20Л для некоррозионных сред с температурой не выше 450 С; из хромомолибденовой стали марки Х5М - Л для сред среднекоррозионной активности с температурой не более 550 С; из хромони-келевой стали марки 1Х18Н9Т для коррозионных сред с температурой не более 600 С. [42]
К действию кипящей пропионовой, масляной и уксусной кислот хромоникельмолибденовые стали Х17Н13М2Т, ОХ21Н6М2Т устойчивы. Коррозионная стойкость хромони-келевых сталей Х18Н10Т и ОХ21Н5Т в этих кислотах при кипении недостаточна. [43]
 |
Щелевая кор - леР Да. [44] |
Объясняется это образованием между зернами металла или сплава рыхлых, малопрочных продуктов коррозии. Этому виду коррозии подвержены хромистые и хромони-келевые стали, никелевые и алюминиевые сплавы. [45]
Страницы: 1 2 3 4