Никелевая сталь

Cтраница 1

Никелевые стали отличаются высокой прочностью, значительной пластичностью и вязкостью. Они без затруднения куются, свариваются и вполне доступны всем другим видам обработки металлов. [1]

Никелевые стали весьма чувствительны к высокотемпературной сернистой коррозии. В продуктах сгорания мазута и углей, как известно, имеются окислы серы. При их взаимодействии с никелем образуется сульфид NiS, который в свою очередь образует с никелем легкоплавкий сплав. Ванадий повышает временное сопротивление и предел текучести сталей при высоких температурах. Его добавляют в количестве 0 15 - 0 35 % во многие котельные стали. Используется для легирования котельных сталей совместно с хромом и молибденом. [2]

Никелевые стали ( 13Н2А, 13Н5А) имеют ограниченное распространение. При одних и тех же условиях цементации в никелевых сталях по сравнению с другими сталями получается несколько меньшее содержание углерода в цементованном слое и меньшая глубина слоя, но более плавный переход от цементованного слоя к нецементованному и более равномерное рдспре-деление цементита. [3]

Никелевая сталь, содержащая 12 - 20 % Ni, устойчива против разъедания в органических кислотах и слабых щелочах; никелевая сталь, содержащая 5 % Ni, более устойчива против коррозии в пресной и морской воде, чем углеродистая сталь. [4]

Никелевые стали, главным образом цементуемые, применяют только для ответственных деталей. Распространение никелевых сталей ограничивается дефицитностью никеля, а также тем, что свойства никелевых сталей хуже, чем хромоникелевых. [5]

Никелевые стали характеризуются малой теплопроводностью. [6]

Никелевые стали - искры отличаются маленькими бликами яркобелого цвета. [7]

Никелевые стали свариваются легче хромистых. Никель снижает критическую скорость охлаждения и усиливает закаливаемость. [8]

Часть диаграммы состояния сплавов Fe-Ni при температуре ниже 1000 С. [9]

Никелевые стали, приведенные в табл. 9.26, успешно свариваются различными видами сварки. [10]

Никелевые стали и сплавы имеют высокое сопротивление коррозии в атмосфере воздуха и значительно меньшее в сернистом газе и сероводороде. [11]

Никелевые стали имеют хорошие технологические свойства. Они удовлетворительно штампуются в горячем и холодном состояниях, хорошо свариваются и обрабатываются резанием. После сварки термообработка необязательна. [13]

Никелевые стали также не имели корки, как и углеродистые. Хромомолибденотитановая и хромистые стали покрылись твердой и толстой коркой, которая становилась тоньше по мере увеличения содержания хрома. [14]

Никелевые стали ОН6 и ОН9 содержат 0 1 % С и по хладостойкости приближаются к аустенитным. Оптимальные свойства никелевых сталей обеспечивают термообработкой: двойной нормализацией при 930 С, а затем при 800 С с последующим отпуском при 570 - 590 С или закалкой от 830 С и отпуском при 580 С. Первая нормализация необходима для гомогенизации твердого раствора, вторая с последующим отпуском - для получения структуры мелкозернистого феррита. По сравнению с нормализацией закалка и отпуск увеличивают вязкость стали. Сталь ОН6 используют до - 150 С, а ОН9 - до - 196 С. В структуре термически обработанной стали ОН9 помимо феррита сохраняется 10 - 15 % остаточного аустенита в виде тонких прослоек. Задачей термической обработки, а также дополнительного легирования марганцем ( 1 - 2 %), молибденом ( - 0 4 %), ниобием, хромом, медью в разных сочетаниях является обеспечение устойчивости остаточного аустенита: он не должен превращаться в мартенсит ни при охлаждении, ни при деформировании сталей. [15]

Страницы: 1 2 3 4