Кобальтовая быстрорежущая сталь

Cтраница 2

В качестве инструментального материала применяется быстрорежущая сталь марок Р18 и Р9, а также кобальтовая быстрорежущая сталь марки Р9К5, повышающая стойкость инструмента в 2 - 3 раза. [16]

По данным [187], уменьшение индуктивности до 0 01 мгн и учет разбавления основы сплава позволяет объединить гра-дуировочные графики для анализа обычных и кобальтовых быстрорежущих сталей. При этом необходимо знать заранее сумму концентраций неопределяемых элементов и убедиться в ее относительном постоянстве. [17]

Форма заправки шлифовального круга для заточки задних поверхностей зенкеров и разверток при работе. [18]

Для получения точного диаметра развертки и достижения высокого класса чистоты поверхности ленточек на калибрующей части выполняется их доводка чугунными кольцевыми притирами с использованием паст ГОИ средней зернистости для сталей Р18, Р9 и Р6МЗ и алмазной пасты зернистостью АП28 - АП14 для кобальтовых быстрорежущих сталей и твердого сплава. [19]

При обработке конструкционных сталей и перлитных чугунов с твердостью до 280 НВ применение кобальтовых быстрорежущих сталей на режиме резания, характерного для стали Р6М5, не рекомендуется, так как не обеспечивает повышение стойкости инструмента. Кобальтовые быстрорежущие стали оказываются эффективными при повышенных значениях режима резания. [20]

Более радикальным средством является выбор оптимальной марки материала инструмента. Так, при обработке жаропрочных сталей большой эффект был достигнут за счет использования кобальтовых быстрорежущих сталей и танталтитановых твердых сплавов. [21]

Более радикальным средством является выбор оптимальной марки материала инструмента. Так, при обработке жаропрочных сталей большой эффект был достигнут за счет использования кобальтовых быстрорежущих сталей и танталотитановых твердых сплавов. [22]

В связи с высокой стоимостью и дефицитностью кобальтовых сталей встает вопрос о экономической целесообразности применения таких стал ей. Сталь ЭП379, как и вообще кобальтовую сталь, выгодно применять только при резании труднообрабатываемых материалов, которые не поддаются производительной обработке инструментом из стандартных сталей или твердосплавным инструментом в условиях сильных ударных нагрузок. Если применяется дорогая сталь, то применять ее выгодно только тогда, когда стоимость инструмента повысится не менее, чем в 2 раза для простого инструмента и не менее, чем в 1 5 раза для дорогостоящего, трудоемкого инструмента. Совершенно ясно, что применение кобальтовой стали в этом случае с технико-экономических позиций выгодно и оправдано. Кобальтовая быстрорежущая сталь в некоторых случаях успешно соперничает с твердым сплавом, например монолитные твердосплавные сверла часто крошатся и ломаются, а быстрорежущие работают устойчиво. [23]

Страницы: 1 2