Cтраница 2
Марганцовистые стали хорошо обрабатываются давлением ( ковкой, штамповкой), резанием, хорошо свариваются, отличаются глубокой прокаливаемостью, значительно большей твердостью, чем углеродистые. [16]
Марганцовистые стали со средним и высоким содержанием углерода, особенно в сочетании с хромом и кремнием, нашли применение для рессор и пружин. [17]
Марганцовистые стали ( 15Г, 20Г) после цементации и закалки обладают твердой поверхностью и вязкой, но более прочной сердцевиной, чем у углеродистых сталей. [18]
Марганцовистая сталь обладает более глубокой прокаливае-мостью и меньшей склонностью к обезуглероживанию по сравнению с кремнистой сталью, но недостатком ее является повышенная чувствительность к перегреву, отпускной хрупкости и склонность к образованию закалочных трещин. Кремнемарганцовистая и хромомарган-цовистая стали имеют хорошую прокаливаемость, что позволяет изготовлять из них пружины с диаметром прутка 25 - 30 мм. [19]
Марганцовистая сталь, содержащая до 15 % Мп, обладает высокими твердо-1 1ью и прочностью. Из нее изготовляют рабочие части дробильных машин, шаровых мельниц, железнодорожные рельсы. [20]
Марганцовистые стали в состоянии проката или после нормализации имеют повышенную прочность и упругость. Они относительно дешевы и пригодны для изготовления деталей, которые должны иметь повышенную прочность, вязкость и сопротивляемость изнашиванию. [21]
Марганцовистые стали, содержащие до 2 5 % Мп, свариваются, как углеродистые. Интенсивная закалка соединений ( при 2 5 % Мп твердость стыка 225ЯК) устраняется последующей термообработкой. Сложнолегированные стали свариваются с большими припусками на оплавление и осадку и с большими их скоростями. [22]
Марганцовистые стали обладают большой прочностью. Например, сталь, содержащая 13 - 15 % ( масс.) Мп и 1 - 1 5 % ( масс.) С, обладает повышенной износостойкостью и твердостью. Такая сталь служит для изготовления дробилок ( перемалывают самые твердые горные породы), деталей экскаваторов и бульдозеров. [23]
Марганцовистые стали с содержанием марганца 11 - 14 % и углерода 0 9 - 1 4 % весьма устойчивы против истирания, но трудно поддаются обработке на станках. Из такой стали изготавливают, например, броневые плиты шаровых и шахтных мельниц. [24]
Марганцовистые стали в состоянии проката или после нормализации имеют повышенную прочность и упругость. Они относительно дешевы и пригодны для изготовления деталей, которые должны иметь повышенную прочность, вязкость и сопротивляемость изнашиванию. [25]
Марганцовистые стали чувствительны к перегреву, поэтому требуется тщательно выбирать температуру нагрева, длительность выдержки и скорость охлаждения. [26]
![]() |
Механические свойства стали 14ХГС ( листовая сталь толщиной 9 - 10 мм. [27] |
Марганцовистая сталь средней и повышенной прочности применяется в виде листового, сортового и профильного проката для клепаных и сварных конструкций, в основном в судостроении. [28]
Структура марганцовистых сталей, особенно закаливаемых, четко выявляется только тогда, когда полностью устранен наклепанный слой, возникающий при предварительной шлифовке и приводящий к появлению линий скольжения. Для его полного удаления необходимо многократное травление и полировка. [29]
Сварку марганцовистой стали выполняют электродами того же химического состава, что и химический состав основного металла или электродами из марганцовоникелевой стали со специальным Покрытием. [30]