Cтраница 1
Низколегированная марганцовистая сталь имеет повышенные механические свойства по сравнению с обычной углеродистой, а по литейным свойствам не отличается от нее. Среднемарганцовистая сталь обладает повышенной износостойкостью и высокой прочностью, но невысокими пластическими свойствами. Из нее изготовляют зубчатые колеса, кулачки и другие детали, работающие на износ. [1]
Для низколегированных марганцовистых сталей применяют те же травители, что и для нелегированных сталей. Ниже приводятся Травители, которые применяют, в основном, для высоколегированных сталей. [2]
Трубопроводы из низколегированной марганцовистой стали 10Г2 применяют на установках для глубокой депарафинизации масел. [3]
Обечайка контейнера сварена из нормализованной листовой низколегированной марганцовистой стали марки 1862A - N, отвечающей требованиям стандартов, принятых в ПНР. [4]
Основным конструкционным материалом хлорных контейнеров, поставляемых нам из ПНР, является низколегированная марганцовистая сталь марки 1862A - N, отвечающая требованиям стандартов ПНР. [5]
Допускается местная термообработка при аустениза-ции гибов из аустенитной стали и отпуске гибов из углеродистой, низколегированной марганцовистой стали. При местной термообработке гибов труб должен проводиться одновременный нагрев всего участка гибов и примыкающих к нему прямых участков длиной не менее 3-кратной толщины стенки трубы, но не менее 100 мм с каждой стороны гиба. [6]
Допускается местная термообработка при аустениза-ции гибов из аустенитной стали и отпуска гибов из углеродистой, низколегированной марганцовистой стали. При местной термообработке гибов труб должен производиться одновременный нагрев всего участка гибов и примыкающих к нему прямых участков длиной не менее трехкратной толщины стенки трубы, но не менее 100 мм с каждой стороны гиба. [7]
Поэтому для резервуаров, эксплуатируемых при температуре ниже - 20 С, следует применять специальные низколегированные марганцовистые стали с высокой ударной вязкостью. Например, по ГОСТ 5520 - 69 сталь 1072С обладает следующими пределом текучести ат и пределом прочности авр: ат 38 кгс / мм2; авр - 52 кгс / мм2; для 6 4 - 7 мм; ат 35 кгс / мм и авр 50 кгс / мм2 для б 8 - J - 32 мм. [8]
Условие ( 16 - 6) учитывается, если температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 1С - для низколегированных жаропрочных сталей и 550 С для аустенитных сталей. [9]
Условие ( 7 - 3) необходимо учитывать, если расчетная температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С - для низколегированных жаропрочных сталей и 550 С - для сталей аустенитного класса. В каждой стали возможны некоторые колебания величин временного сопротивления, предела текучести и предела длительной прочности из-за колебаний химического состава и режима термической обработки, а также и по другим причинам. Коэффициент запаса прочности должен обеспечить надежную работу элементов котла при любых практически возможных отклонениях характеристик прочности от средних. [10]
Нормированные значения предела текучести при повышенных температурах должны быть указаны в НТД на полуфабрикаты, предназначенные для деталей, работающих при расчетной температуре выше 150: для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей до 400 С, для хромомолибденовых и хро-момолибденованадиевых сталей до 450 С, для высокохромнсты. [11]
Нормированные значения предела текучести при повышенных температурах должны быть указаны в НТД на полуфабрикаты, предназначенные для деталей, работающих при расчетной температуре выше 150 С: для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей до 400 С, для хромомолибденовых и хромо-молибденованадиевых сталей до 450 С, для высокохромистых и аустенитных сталей до 525 С. [12]
Первичный сепаратор - горизонтальный аппарат внутренним диаметром 2400 мм и длиной около 6 м, имеет сепарационную насадку. Аппараты изготовлены из низколегированной марганцовистой стали. [13]
Поэтому для резервуаров, эксплуатируемых при температуре ниже - 20 С, следует применять специальные низколегированные марганцовистые стали с высокой ударной вязкостью. Например, по ГОСТ 5520 - 69 сталь 1072С обладает следующими пределом текучести ( ат) и пределом прочности ( авр): ат 37МПа и авр 51МПа для б 4 - 7 мм; ат 34МПа и о-вр 50МПа для б 8 - 32 мм. [14]
Расчет элементов, работающих с температурой стенки ниже температуры, вызывающей ползучесть стали, производят по пределу текучести и временному сопротивлению. Элементы, работающие в условиях ползучести, у которых расчетная температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С - для низколегированных жаропрочных сталей и 540 С - для сталей аустенитного класса, рассчитывают по пределу длительной прочности, пределу текучести и временному сопротивлению. [15]