Низколегированная марганцовистая сталь
Cтраница 2
Расчет элементов, работающих с температурой стенки ниже температуры, вызывающей ползучесть стали, производят по пределу текучести и временному сопротивлению. Элементы, работающие в условиях ползучести, у которых расчетная температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С - для низколегированных жаропрочных сталей и 540 С - для сталей аустепитного класса, рассчитывают по пределу длительной прочности, пределу текучести и временному сопротивлению. [16]
Сухой хлор ( влажность не более 0 04 % по массе) как в жидком, так и в газообразном состояниях при низких и умеренных температурах ( до 100 С) практически не взаимодействует с металлами и сплавами, широко применяемыми в химическом машиностроении. Это свойство хлора обеспечивает безопасность эксплуатации хлорных сосудов высокого давления, химической аппаратуры и трубопроводов ( на складах хлора), изготовленных из углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей. [17]
Расчетное допускаемое напряжение материала трубы при рабочей температуре стдоп определяют умножением номинального допустимого напряжения a. Номинальное допускаемое напряжение принимается по наименьшей из величин, определяемых гарантированными прочностными характеристиками металла при рабочих температурах с учетом коэффициентов запаса прочности для элементов, работающих при температурах, не вызывающих ползучесть, - по временному сопротивлению и пределу текучести; для элементов, работающих в условиях ползучести, у которых расчетная температура стенки превышает 425 С для углеродистых и низколегированных марганцовистых сталей, 475 С для низколегированных жаропрочных сталей и 540 С для сталей аустенитного класса, - по временному сопротивлению, пределу текучести и пределу длительной прочности. Расчет на прочность по пределу ползучести Нормами не предусматривается, так как соблюдение необходимого запаса по длительной прочности обеспечивает прочность и по условиям ползучести. В табл. 8 - 6 приведены значения номинальных допускаемых напряжений для некоторых сталей. [18]
Для перевозки больших масс ( не менее 600 тыс. т / год) жидкого хлора применяют только отечественные железнодорожные хлорные цистерны моделей 1409 и 15 - 1556 грузоподъемностью соответственно 47 6 и 57 0 т каждая. Парк цистерн на предприятиях-поставщиках товарного жидкого хлора насчитывает более 1600 единиц и непрерывно пополняется вновь изготовляемыми цистернами модели 15 - 1556 с котлами, изготовленными из низколегированной марганцовистой стали. В 1986 г. в цистернах перевезено свыше 600 тыс. т сжиженного хлора. [19]
 |
Огневой подогрев ателы.| Распределение температур по высоте слоя катализатора полочной колонны синтеза аммиака. [20] |
Кожухотрубчатый двухэлементный горизонтальный аппарат общей поверхностью 1917 м2 состоит из элементов длиной 15 11 м т диаметром 1150 мм. Газ проходит по трубам, вода по межтрубному пространству. Корпус изготовлен из низколегированной марганцовистой стали, трубки из низколегированной конструкционной стали. [21]
Флюс при употреблении должен быть сухим, его следует хранить в условиях, исключающих увлажнение и загрязнение. Для сварки под флюсом применяют стальную сварочную проволоку различных марок ( ГОСТ 2246 - 60) диаметром от 1 6 до 5 мм. Наиболее часто применяют проволоку диаметром 1 6; 2 0; 3 0 и. Марки проволоки, часто употребляемые для сварки трубопроводов, следующие: СВ-08А - для труб из малоуглеродистой стали; СВ-08ГА - для труб из низколегированных сталей; СВ-10Г2 - для труб из низколегированных марганцовистых сталей; СВ-10ХН - для труб из низколегированных теплоустойчивых сталей; СВ-10Х5М - для труб из теплоустойчивых хромомолибденовых сталей; СВ-04Х19Н9 и СВ-08Х19Н10Б - для труб из нержавеющих хромоникелевых сталей. [22]
Страницы: 1 2