Легированная сталь - тип
Cтраница 1
Легированные стали типа Х5М, Х8 практически не превосходят углеродистую сталь по коррозионной стойкости под действием охлаждающей воды. [1]
 |
Схема разрушения породы. [2] |
Для корпуса используют термо-обработанную легированную сталь типа используемой в шарошечных долотах или карбид-вольфрамовую матрицу типа применяемых в долотах с природными алмазами. [3]
Для тяжелонагруженных муфт применяют легированные стали типа 15Х, 20Х с цементацией рабочих поверхностей. [4]
Для тяжело нагруженных муфт применяют легированные стали типа 15Х, 20Х, с цементацией рабочих поверхностей. [5]
 |
Муфта кулачково-дисковая.| Муфта зубчатая. [6] |
Для тяжело нагруженных муфт применяют легированные стали типа 15Х, 20Х с цементацией рабочих поверхностей. [7]
Барабаны котлов высокого давления изготавливают из слабо легированной стали типа 16М, коваными из двух или четырех частей, свариваемых затем электродуговым способом. [8]
Согласно давно сложившимся представлениям, очень высокая коррозионная стойкость легированных сталей типа 18 / 8 ( 18 % хрома и-8 % никеля) объясняется наличием на поверхности металла пассивной окисной пленки. [9]
Согласно давно сложившимся представлениям, очень высокая коррозионная стойкость легированных сталей типа 18 / 8 ( 18 % хрома и - 8 % никеля) объясняется наличием на поверхности металла пассивной окисной пленки. [10]
Детали, работающие под давлением и в высокоагрессивной среде, рекомендуется изготавливать из легированных сталей типа 12Х18Н10Т, 12ХМ, 1Х21Н5Т и др. В водопроводных системах употребляются полые детали с отводами из стали СтЗ и из чугуна. Из чугуна, бронзы и латуни выполняются корпуса некоторых видов гидроаппаратуры. Некоторые специальные виды изделий изготавливаются из биметалла. [11]
В Белорусском национальном техническом университете ( Минск) разработана ресурсосберегающая технология электрошлакового переплава легированных сталей типов 5ХНМ, 4Х5МФС, ДИ-22, ЗХ2ВЗФ и др. с добавкой композиционных брикетов, содержащих науглероживающие и легирующие компоненты в виде отходов смежных производств. После электрошлакового переплава металл заливают в кристаллизатор на установке электрошлаковой обработки. При этом получают заготовки цилиндрической и призматической форм с минимальными припусками под механическую обработку из-за отсутствия усадочной раковины. [12]
Корпус блока изготовляют сварным из углеродистой конструкционной стали, шкивы - литыми из легированных сталей типа 40ГЛ, 50ГЛ, ЗОХНЛ или сварными из углеродистых и легированных сталей, с закалкой канавок до твердости HRC 30 - 40 и шероховатостью R 25 мкм. [13]
 |
Типичные повреждения сварных соединений паропроводов зарубежных ТЭС ( схематичное изображение.| Трещина ползучести в разулрочненной прослойке металла ЗТВ. [14] |
Такому виду повреждения подвержены преимущественно сварные соединения паропроводов из хромомолибденованадиевых сталей, но вместе с тем аналогичные трещины отмечаются и в сварных соединениях паропроводов из менее легированных сталей типа 2 25Сг - Мо и подобных. [15]
Страницы: 1 2