Вкладышей
Cтраница 1
Вкладышей, корпусов подшипников, крышек подшипников, обтекателей и кронштейнов гребных винтов, плоских и цилиндрических кулачков распределительных валов, штампов и пресс-форм, лопаток паровых и газовых турбин с переменным профилем, матриц. [1]
Вкладышей, корпусов подшипников, крышек подшипников, обтекателей и кронштейнов гребных винтов, плоских и цилиндрических кулачков распределительных валов, штампов и пресс-форм, лопаток паровых и газовых турбин с переменным профилем, матриц. [2]
Для вкладышей к индивидуальным фильтрам используют 5-миллиметровую авиационную фанеру. Из нее нарезают П - об-разные рамки для фильтров размерами 210Х X 140x140 мм для посевного аппарата, 600Х X300X300 мм для ферментера. [3]
Для вкладышей с диаметром расточки, равным 50 - 60 мм, диаметр сердечника выбирают на 8 - 10 мм меньше диаметра вала, а для вкладышей диаметром 100 - 150 мм - соответственно на 16 - 20 мм меньше диаметра вала. [4]
 |
Допустимые зазоры между вкладышами подшипников и валом. [5] |
Для вкладышей с диаметром расточки, равным 60 - 80 мм, диаметр сердечника выбирают на 10 - 12 мм меньше диаметра вала, а для вкладышей диаметром 100 - 150 мм - на 16 - 20 мм. [6]
Из вкладышей предварительно выплавляют баббит прежней заливки, для чего нагревают вкладыши паяльной лампой или в нагревательной печи до температуры 240 С. Расплавленный баббит удаляют также из ласточкиных хвостов вкладыша. Затем вкладыш тщательно очищают и обезжиривают в горячем 10 % - ном растворе каустика, с последующей промывкой в горячей воде. [7]
Внутри вкладышей размещаются вибровозбудители - деба-лансные валы с электроприводом, смонтированным на самоходной каретке. На одной каретке монтируется несколько вибровкладышей - по числу пустот в изделии. Максимальная толщина слоя, уплотняемая вибровкладышами, 200 мм при их цилиндрической форме и 300 мм при прямоугольной. [8]
Для вкладышей обточка по наружному диаметру D производится совместно для верхнего и нижнего вкладышей. По внутреннему диаметру d допускается оставлять припуск под доработку. [9]
Для вкладышей, облицованных текстильной крошкой с толщиной слоя 2 5 - 6 мм, принимают 6; 0 0034 - 0 005 ( меньшие значения для больших диаметров), psi350 кГ / сж2, v lO м / сек. [10]
 |
Схема контроля смещения корпуса подшипника.| Схема измерения верхнего зазора между валом и вкладышем подшипника.| Схема измерения натяга вкладыша крышкой подшипника. [11] |
Для вкладышей, имеющих сверху отверстие под цилиндрический штифт, измерения производят в двух сечениях по обе стороны отверстия. [12]
Для вкладышей размеры L и L необходимо выбирать из рядов с одинаковыми номерами. [13]
Для вкладышей из древесных пластиков следует принимать большие зазоры, чем для металлических, чтобы устранить зажим вала при тепловом расширении. При работе средней интенсивности для диаметра вала от 25 до 100 мм зазор следует принимать 0 10 - 0 15 мм, для более интенсивной работы зазоры увеличивают. [14]
 |
Гидравлический уровень. [15] |
Страницы: 1 2 3 4 5