Низкоуглеродистая легированная сталь
Cтраница 1
Низкоуглеродистые легированные стали применяют с цементацией и закалкой для деталей, работающих на износ, особенно в условиях начального касания по линии или в точке ( зубья шестерен, кольца подшипников) и при необходимости высокой прочности сердцевины. [1]
Низкоуглеродистые легированные стали применяют с цементацией и вакалкой для деталей, работающих на износ, особенно в условиях начального касания по линии или в точке ( зубья шестерен, кольца подшипников) и при необходимости высокой прочности сердцевины. [2]
Низкоуглеродистые легированные стали применяются с цементацией и закалкой для деталей, работающих на износ, особенно в условиях начального касания по линии или в точке ( зубья колес, кольца подшипников) и при необходимости высокой прочности сердцевины. [3]
Низкоуглеродистые легированные стали, содержащие свыше 3 % никеля, например нержавеющие хромоникелевые стали, а также цветные металлы ( медь, латунь, алюминий), не уменьшают своей ударной вязкости даже при очень низких температурах ( до - 270) и не становятся хрупкими. Поэтому из них изготовляют изделия, работающие при очень низких температурах, например аппараты и сосуды для получения и хранения жидкого воздуха, жидкого кислорода, жидкого водорода, жидкого гелия и пр. [4]
Низкоуглеродистые легированные стали применяются с цементацией и закалкой для деталей, работающих на износ, особенно в условиях начального касания по линии или в точке ( зубья колес, кольца подшипников) и при необходимости высокой прочности сердцевины. [5]
 |
Шлаковые волосовины в изломе. [6] |
Для низкоуглеродистых легированных сталей метод излома непригоден: вследствие высокой пластичности материала и значительной деформации стали при разрушении макрошлаки мало заметны. В этом случае приготовляют продольные макрошлифы от концов поковки. Для лучшего выявления дефектов образцы закаливают на максимальную твердость или цементуют с последующей закалкой, а макрошлифы полируют перпендикулярно направлению волокна. [7]
Применяют также низкоуглеродистые легированные стали с последующей цементацией и закалкой. Сепараторы подшипников качения выполняют из мягкой углеродистой стали, латуни, бронзы, алюминиевых сплавов, пластмасс ( текстолита и других слоистых пластиков, а также из полиамидов) и некоторых других материалов. [8]
Сульфидное растрескивание низкоуглеродистых легированных сталей / / Коррозия и защита трубопроводов, скважин, газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования. [9]
Сульфидное растрескивание низкоуглеродистых легированных сталей / / Коррозия и зашита трубопроводов, скважин, газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования. [10]
Сульфидное растрескивание низкоуглеродистых легированных сталей / / Коррозия и защита трубопроводов, скважин, газопромыслового и газоперерабатывающего оборудования. [11]
При электрошлаковой сварке низкоуглеродистых легированных сталей применяют технологические приемы, позволяющие повысить скорость охлаждения сварного соединения, например сопутствующее дополнительное охлаждение зоны сварки. При этом ниже ползуна устанавливается специальное устройство, которое охлаждает водой шов и зону термического влияния, что обеспечивает получение требуемой структуры и механических свойств этого участка сварного соединения. [12]
Их изготовляют из низкоуглеродистых и легированных сталей. Под действием давления среды линзовая прокладка деформируется, расклинивая стык, при этом незначительно увеличивается рк и герметичность. Усилия РА для уплотнений в газовых средах рассчитывают по эмпирической формуле Рл К / ] Г, где К 300 для водорода и гелия; К 200 для остальных газов. [13]
Для экспериментов были отобраны низкоуглеродистые легированные стали с высоким содержанием легирующих элементов - хрома, никеля, молибдена - титановый сплав 6AI - 4V и никелевый сплав монель К-500. Характеристика исследуемых металлов приведена в табл. 55, а в табл 56 - механические свойства рассматриваемых металлов. [14]
Материалом для червяков служат низкоуглеродистые и легированные стали. [15]
Страницы: 1 2 3 4