Высоколегированная хромистая сталь

Cтраница 1

Схематическая диаграмма хромистой стали ( тройной системы Ко-О - С.| Смещение петли - - растворов в системе Fe-Сг - С в зависимости от содержания Сг и С. [1]

Высоколегированные хромистые стали, находящиеся в феррит-ном состоянии, при температурах выше И50 С обладают склонностью к быстрому росту зерна. Так как в таких сталях обычно присутствует и карбидная фаза, то при быстром нагреве и охлаждении, характерном для условий сварки, растворяющиеся карбиды обогащают углеродом только микрообъемы металла, прилегающие к ним, без общей гомогенизации, в результате чего в этих участках создаются условия протекания в них превращений а - - 7, а при охлаждении - у - - а. Наиболее вероятны эти процессы вблизи границ зерен. В результате таких процессов и создающихся при атом локальных напряжений металл после быстрого охлаждения становится малопластичным при обычных температурах. [2]

Высоколегированная хромистая сталь, содержащая более 13 % Сг, характеризуется специальными химическими свойствами и является жароупорной и нержавеющей. Главным недостатком хромистой стали при использовании ее для производства отливок является высокая вязкость, что объясняется наличием в ней значительного количества нерастворенных неметаллических включений. Хромистая сталь склонна к крупнокристаллическому строению. Заливка хромистых сталей производится при относительно большой степени перегрева, что увеличивает усадку и вызывает опасность образования в литье таких дефектов, как усадочные раковины и трещины. [3]

Высоколегированная хромистая сталь, содержащая Сг 13 %, обладает специальными химическими свойствами и является жароупорной и нержавеющей. [4]

Жаростойкими являются высоколегированные хромистые стали фер-ритного и мартенситного класса, хромоникелевые и хромомарганцевые стали аустенитного класса. Чем больше хрома содержит сталь, тем выше максимальная температура ее применения и больше срок эксплуатации изделий. Жаростойкость определяется главным образом химическим составом стали ( т.е. содержанием хрома) и сравнительно мало зависит от ее структуры. [5]

При резке высоколегированных хромистых сталей на поверхности разреза образуется тугоплавкая окисная пленка ( Сг. [6]

Составы, основные свойства высокохромнстых сталей. [7]

Средне - и высоколегированные хромистые стали ( до 12 - 13 % Сг и С Js 0 05 ч - 0 06 %), имеющие область аустенита при высоких температурах, после охлаждения даже с умеренными скоростями при комнатной температуре приобретают мартенситную структуру. [8]

В случае резки высоколегированных хромистых сталей, подверженных закалке на воздухе в кромках реза, из-за неоднородного строения зоны термического влияния возникают остаточные напряжения, величина которых возрастает с увеличением толщины разрезаемого металла, содержания углерода и легирующих элементов. Эти напряжения могут вызвать образование трещин. Следовательно, чтобы устранить возможность образования трещин при резке нержавеющих сталей необходимо свести к минимуму глубину зоны термического влияния и возможность выпадения карбидов хрома в металле, примыкающем к поверхности реза. [9]

В случае резки высоколегированных хромистых сталей, подверженных закалке на воздухе, в кромках реза из-за неоднородного строения зоны термического влияния возникают остаточные напряжения, величина которых возрастает с увеличением толщины разрезаемого металла, содержания углерода и легирующих элементов. Эти напряжения могут вызвать образование трещин. [10]

Ротор хлорного турбокомпрессора ХТК-25 / 3 5. [11]

Поэтому ротор изготовляют из высоколегированных хромистых сталей, более стойких в указанных условиях, чем углеродистые стали. [12]

Диаграмма состояния сплавов Fe - Сг.| Влияние углерода на замыкание у-области у сплавов Fe - Сг. [13]

Обладая высокой коррозионной стойкостью, высоколегированные хромистые стали ферритного класса не пригодны для оборудования, работающего в условиях высокотемпературной ползучести. Это связано с низкой жаропрочностью, обусловленной ферритной структурой высокохромистых сталей. [14]

То же правило, что и при сварке высоколегированных хромистых сталей, - для хромоникелевых сталей нежелателен перегрев, нужна большая скорость охлаждения. [15]

Страницы: 1 2 3