Разнородная сталь
Cтраница 3
В сварных соединениях разнородных сталей такая структура имеет место в зоне сплавления 12-процентной хромистой стали с перлитным швом. [31]
В сварных стыках разнородных сталей могут быть использованы те же сварочные разделки, что и в однородных стыках ( фиг. В связи с тем, что из-за наличия дополнительных термических напряжений разнородные стыки и, прежде всего, стыки аустенитной стали с перлитной работают в более тяжелых условиях, чем однородные, необходимо применять специальные меры к обеспечению их высокого качества. С этой целью разнородный стык обычно сваривают отдельно из отрезков труб заданного диаметра, после чего его тщательно контролируют и протачивают по наружному и внутреннему диаметрам. Далее, такой переходный патрубок вваривается однородными стыками в паропровод. Длина отрезков патрубков может выбираться из условия получения на их концах минимальных дополнительных напряжений, вызванных разностью коэффициентов термического расширения свариваемых сталей. [32]
 |
Распределение деформации по длине образцов сварного соединения с поперечным швом. [33] |
В сварных соединениях разнородных сталей непосредственно после tсварки твердость отдельных участков близка к значениям для однородных сварных соединений. [34]
Для сварных соединений разнородных сталей, обладающих развитой неоднородностью в условиях эксплуатации при высоких температурах, также наблюдается переход места разрушения в зону сплавления. С развитием в ней диффузионных прослоек этот переход наблюдается при меньшей длительности испытания и сопровождается большим снижением прочности. Его закономерности рассмотрены в гл. [35]
Вопросам сварки плавлением разнородных сталей посвящена обширная литература. Наиболее глубоко и полно они освещены в работах В. Н. Земзина, Г. Л. Петрова, А. М. Макары, Ю. Н. Го-тальского и др. Задача собственно сварки между собой разнородных сталей, хотя и непроста, но разрешима. Значительно сложнее обеспечить эксплуатационную надежность такого сварного соединения. Известно немало фактов разрушения в процессе службы разнородных сварных соединений из аустенитных сталей с не-аустенитными. Причиной восходящей диффузии углерода принято считать наличие в аустенитной стали больших концентраций хрома. В результате реакционной диффузии в ферритной стали образуется обез-углероженный слой, а в пограничных объемах аустенитной стали концентрация углерода резко возрастает, достигая 1 % и более. При работе такого сварного соединения под нагрузкой может Произойти разрушение либо по разупрочненному слою ферритной стали, либо по хрупкому науглероженному слою в аустенитном шве. Подобная картина имеет место не только при сварке разнородных сталей, но и при наплавке аустенитной стали на поверхность неаустенитной стали. Как известно, такого рода наплавка широко применяется в атомной энергетике ( наплавка внутренней поверхности корпусов атомных реакторов) и химической промышленности. Наконец, в наиболее чистом виде явление диффузии углерода из неаустенитной стали в аустенитную наблюдается в производстве двухслойной ( плакированной) стали, при сварке этой стали и эксплуатации конструкций, изготовленных из биметалла. Обусловленная диффузией углерода структурная неоднородность может привести к хрупкому разрушению толстолистового биметалла - отрыву аустенитной облицовки. Это разрушение, как правило, происходит по науглероженной зоне аустенитной стали. [36]
Для сварки деталей из разнородных сталей электроды выбирают, исходя из требований, предъявляемых к сварке металла большей прочности. [37]
 |
Подготовка кромок двухслойных сталей к комбинированной сварке. [38] |
При сварке трубопроводов из разнородных сталей, учитывая сложность механической обработки после сварки и исправления дефектов в шве, целесообразно стыки из разнородных сталей выносить на специальные переходные патрубки, изготовленные в мастерской. На монтаже сваривают однородные стали. [39]
При изготовлении конструкций из разнородных сталей может использоваться большинство существующих методов сварки. [40]
Отпуск сварных конструкций из разнородных сталей одного структурного класса, так же как и из стали одного легирования, приводит к снятию сварочных остаточных напряжений, и влияние последних в отпущенных изделиях может не учитываться. Если свариваются стали разного структурного класса, то после отпуска в изделии неизбежно появление нового поля остаточных напряжений, обусловленных разностью термического расширения свариваемых элементов. [42]
Диффузия на границе раздела разнородных сталей приводит к образованию химической, структурной и механической неоднородности в сварном шве. Данное явление установлено многочисленными методами исследования - металлографическими, механическими и радиоактивной индикацией. [43]
Наблюдаемая в зоне сплавления разнородных сталей структурная неоднородность состоит из обезуглероженной прослойки со стороны менее легированной стали и науглероженной прослойки со стороны более легированной стали. [44]
Конструкции, сваренные из разнородных сталей, называют комбинированными. Если изготовление всей конструкции из стали со специальными свойствами нецелесообразно по технико-экономическим показателям, при проектировании предусматривают комбинированный вариант, а при производстве разрабатывают и применяют специальную технологию сварки заготовок из разнородных сталей или поверхностную наплавку отдельных частей требуемым составом. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5