Cтраница 2
![]() |
Микроструктура стали после холодной деформации и после рекристаллизации. [16] |
Полоса из низкоуглеродистой мелкозернистой стали была подвергнута незначительной местной деформации ( изгибу на небольшом участке), а затем нагреву. На рис. 213 показана микроструктура ( после нагрева) на границе зоны, подвергнувшейся деформации. [17]
Таким образом, мелкозернистая сталь 20X13 перлитного класса проявляет СП в ферритчэ-карбидной области. Стабильность ферритных зерен определяет наличие карбидных фаз в микроструктуре. Повышение температуры, как показал микроструктурный анализ, приводит к росту ферритных и аустенитных зерен и коагуляции карбидов, что снижает пластичность стали. [18]
![]() |
Влияние углерода на сопротивление отрыву стали ( 2 5 / - 2 6 /. Si.. - без отпуска. 2 - отпуск 650.| Влияние отпуска на сопротивление отрыву и сопротивление срезу стали ( 0 4 / о С. [19] |
Отсюда, в мелкозернистой стали сопротивление отрыву мартенсита должно быть выше, чем в крупнозернистой. [20]
![]() |
Зависимость относительного удлинения б от температуры деформации мелкозернистой ( / и крупнозернистой ( 2 стали 12Х18Н10Т.| Зависимость напряжения течения а и коэффициента т от скорости. [21] |
Характерная зависимость пластичности мелкозернистой стали от температуры деформации определяется изменениями микроструктуры при нагреве и деформации. [22]
![]() |
Комплект стандартных образцов КО. [23] |
Их изготовляют из низкоуглеродистой мелкозернистой стали. [24]
По данным Вейера, мелкозернистая сталь с низкой концентрацией углерода имеет меньшую устойчивость против межкристаллитной коррозии, чем нормальная по своей структуре сталь с той же концентрацией углерода. С другой стороны существует мнение о том, что мелкозернистая сталь с незначительной концентрацией углерода также довольно устойчива. [25]
Для шестерен должна применяться преимущественно мелкозернистая сталь ( величина зерна для средне - и высоколегированной стали - № 5 - 7; для малолегированной стали - № 4 - 6) с, про-каливаемостью, обеспечивающей получение требуемых механических свойств по сечению шестерни после термообработки. [26]
Для шестерен должна применяться преимущественно мелкозернистая сталь ( величина зерна для средне - и высоколегированной стали - № 5 - 7; для малолегированной стали - № 4 - 6) с про-каливаемостью, обеспечивающей получение требуемых механических свойств по сечению шестерни после термообработки. [27]
Для шестерен должна применяться преимущественно мелкозернистая сталь ( величина зерна для средне - и высоколегированной стали - № 5 - 7; для ма - лолегированной стали - № 4 - 6) с про-каливаемостью, обеспечивающей получение требуемых механических свойств по сечению шестерни после термообработки. [28]
Из практики известно, что мелкозернистые стали обрабатывать легче, чем крупнозернистые, и что небольшим введением некоторых элементов ( например, до 0 1 % S и до 0 2 - 0 25 % РЬ [ 68 I) можно повысить обрабатываемость стали, не изменяя почти ее механических свойств. [29]
![]() |
Схема термической обработки деталей машин ответственного назначения после цементации. [30] |