Мелкозернистая сталь

Cтраница 4

При дальнейшем нагреве выше температуры 930 аустенитные зерна мелкозернистой стали начинают стремительно расти, догоняют и даже обгоняют крупнозернистые стали. [46]

Широко применяется для ответственных деталей, изготовляемых из мелкозернистой стали и подвергаемых газовой цементации. [47]

Большая однородность аустенита по углероду достигается при обработке мелкозернистых сталей и с меньшим содержанием свободного феррита в исходной структуре. К наследственно крупнозернистым сталям относятся стали с размером зерна до 5-го балла включительно. Размер зерна аустенита при нагреве стали оказывает существенное значение на прочностные показатели деталей машин. При индукционном нагреве з-за малой длительности процесса скорость образования кристаллов аустенита значительно больше скорости их роста. [48]

Схема нагружения и основные размеры плоского образца для исследования развития трещины при одноосной растягивающей нагрузке после удара по клину, введенному в надрез образца. [49]

Это положение, по-видимому, противоречит тому факту, что более мелкозернистая сталь обладает более высоким сопротивлением хрупкому разрушению, и детали из такой стали менее склонны к хрупкому разрушению в эксплуатации. [50]

Установлено, что, с одной стороны, в случае мелкозернистой стали ( высокое отношение стг / ств наличие или отсутствие физического предела выносливости зависит от эффекта первоначального закрепления дислокации, причем динамическое деформационное старение не является необходимым условием для развития физического предела усталости, с другой - для крупнозернистой стали ( низкое отношение аг / ав) влияние исходного закрепления дислокации на предел выносливости относительно мало: появление физического предела выносливости в этом случае, вероятно, зависит от переблокировки дислокации при деформационном старении в процессе циклического нагружения. [51]

Так же как и предел упругости, прочность оказывается больше у мелкозернистых сталей. [52]

Влияние температур перегрева на количество феррита в стабилизированных сталях. [53]

Однако она может появиться как у крупнозернистой, так и у мелкозернистой стали. Появление склонности к ножевой коррозии у сварных соединений связано со свойствами и структурой как шва, так и основного материала. Так, например, у сварных соединений с чисто аустенитными швами ножевая коррозия основного материала сопровождается явным разрушением соседнего наплавленного металла. У сварных соединений с аустенитно-ферритными швами коррозия наплавленного металла не возникает. Известны случаи, когда скорость коррозии этого типа достигала 2 км в год. Это свидетельствует о том, что ножевая коррозия является одним из наиболее опасных видов коррозионного разрушения сварных соединений нержавеющих сталей. [54]

Зависимости цены Ц на единицу. [55]

На рис. 5.11 показаны зависимости цены на единицу расчетного напряжения для мелкозернистых сталей ( ФРГ) от-предела прочности при толщине стенки около 25 мм. [56]

Закалка с подстуживанием применяется для обработки цементованных деталей и деталей из мелкозернистой стали с целью снижения внутренних напряжений и деформации при закалке. [57]

Зависимость величины максимума скорости счета АЭ от скорости деформации для стали 10ГН2МФА. [58]

С другой стороны, имеются материалы ( сильно наклепанные металлы, некоторые мелкозернистые стали, мягкие алюминиевые сплавы типа АМЦ), у которых АЭ при деформации почти не регистрируется ( амплитуды и эффективное значение сигнала не превышают порога аппаратуры), и лишь на подходе к окончательному разрыву образца появляется некоторое количество сигналов ( обычно дискретных), связанных с образованием трещин и резким увеличением скорости локальной деформации. [59]

Образцы V-1 и V-2 ( рис. 2.27 и 2.28) изготовляют из низкоуглеродистой мелкозернистой стали. В образце V-1 в отверстие диаметром 50 мм вставляют плексигласовый цилиндр. В разных странах и даже в разных ведомствах используют модификации этих образцов, удовлетворяющие требованиям МИС, но также рассчитанные на выполнение некоторых других измерений. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5