Наследственно мелкозернистая сталь

Cтраница 3

Следует отметить, что термины - наследственно крупнозернистая и наследственно мелкозернистая сталь не обозначают того, что данная сталь имеет всегда крупное или всегда мелкое зерно. [31]

Влияние температура нагрева на величину зерна аусгенита d наследственно крупнозернистой ( 1 и мелкозернистой ( 2 эвтектоидной ( 0 8 % С стали. [32]

Следует отметить, что термины наследственно крупнозернистая сталь и наследственно мелкозернистая сталь не обозначают того, что данная сталь имеет всегда крупное или всегда мелкое зерно. [33]

Однако повышение температуры цементации возможно лишь при условии применения наследственно мелкозернистых сталей и установления тщательного контроля за всем процессом. [34]

Схема роста зерна. [35]

Причем предварительно сталь нагревают до таких температур ( 930 CJ, при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не растет, а у крупнозернистой стали уже выросло. [36]

Схема роста зерна. [37]

Причем предварительно сталь нагревают до таких температур ( 930 С), при которых у наследственно мелкозернистой стали зерно еще не растет, а у крупнозернистой стали уже выросло. Стали, у которых при этой температуре номер зерна 1 - 4, будут наследственно крупнозернистыми, а стали с номером зерна 5 - 8 - наследственно мелкозернистыми. [38]

Схема режима термической обработки цементированных изделий. [39]

Повышение температуры цементации до 950 - 1000 С позволяет значительно ускорить процесс, но такой режим применим для наследственно мелкозернистых сталей. [40]

Ас, зерно аустенита у наследственно крупнозернистой стали больше, чем у наследственно мелкозернистой, а при температурах значительно более высоких, у наследственно мелкозернистой стали зерно может оказаться крупнее. [41]

Зависимость изгибающей нагрузки, вызывающей хрупкое разрушение от величины среднего размера зерна аустенита Д. Сталь 45. Изменение зерна аустенита достигалось изменением температуры аустенитизации. Отлуеи 145 С, 2 ч. Образцы цилиндрические диаметром в мм, расстояние между опорами 80 мм. [42]

Чем мельче зерно, тем выше сопротивление стали хрупкому разрушению ( рис. 13), Как видно из рисунка, увеличение средней площади зерна аустенита с 40 - 50 ( 11 - 12 - й балл) до 800 мкм2 ( 7 - 8 - й балл) снижает хрупкую прочность примерно в 5 раз ( разрушающая нагрузка уменьшается с 600 до 120 кгс), Для получения наиболее мелкого зерна аустенита при электрозакалке следует применять наследственно мелкозернистые стали; с этой целью в сталь при выплавке вводят алюминий, титан, ванадий, ниобий и другие элементы, образующие в ней дисперсные частицы карбидов или нитридов. Как показано ниже, в определенной мере облегчает получение мелкого зерна аустенита применение мелкодисперсных исходных структур и размельчение термической обработкой так называемых вторых фаз ( карбидов, нитридов), тормозящих рост зерна аустенита. [43]

Полоса прокаливаемое стали 40. [44]

Доэвтектоидные стали закаливают с температур, превышающих точку Л3 на 30 - 50 С. Наследственно мелкозернистая сталь допускает более высокий нагрев. При перегреве наследственно крупнозернистой стали закалка дает структуру крупноигольчатого мартенсита. [45]

Страницы: 1 2 3 4