Cтраница 3
В микроструктуре калиброванной стали марок 30, 35, 40, 46, ЗОХ, 35Х, 40Х и 38ХА не должно быть грубапластинчатого перлита и видмаяштеттовой структуры. [31]
На поверхности калиброванной стали IV и V классов точности не допускаются риски, раковины, черновины, вмятины, пологие зачистки и рябизна, превышающие по глубине допуск на размер прутков, считая от фактического, а по требованию заказчика - глубиной более половины допуска. [32]
На поверхности калиброванной стали III класса точности никаких дефектов не допускается. [33]
По требованию заказчика калиброванная сталь с содержанием углерода более 0 3 % поставляется с проверкой оЬезуглероженного слоя. [34]
Благодаря дополнительной обработке калиброванная сталь имеет более точные размеры по сечению. Для особо точных видов калиброванного проката применяются шлифование, полирование и другие методы обработки, повышающие точность размеров и уменьшающие шероховатость поверхности. [35]
По заказу потребителя калиброванная сталь может изготовляться промежуточных размеров, не указанных в данной таблице. Предельные отклонения в этом случае должны соответствовать нормам, установленным для ближайшего большего размера. [36]
Благодаря дополнительной обработке калиброванная сталь имеет более точные размеры по сечению. Для особо точных видов калиброванного проката применяются шлифование, полирование и другие методы обработки, повышающие точность размеров и-умень-шающие шероховатость поверхности. Допускаемая кривизна в зависимости от класса точности и размера прутка колеблется от 0 5 до 3 0 мм на 1 пог. [37]
По качеству поверхности калиброванные стали и серебрянку изготовляют трех групп: А, Б, В. [38]
Прутки горячекатаной и калиброванной стали должны быть прямыми, без заметного на глаз скручивания. [39]
Светлый отжиг прутков калиброванной стали, обеспечивающий в какой-то мере безокислительную термическую обработку металла, осуществляют в трубах или в муфельных печах с защитной средой. [40]
При поставке потребителю калиброванной стали в бунтах контроль качества поверхности осуществляют в соответствии с требованиями стандартов или технических условий. Способ контроля качества поверхности может выбирать завод. [41]
Чтобы обеспечить выпуск калиброванной стали с заданной точностью при оптимальной стойкости волочильного инструмента, необходимо изготовлять инструмент с учетом явления подъема металла. [42]
Не нормируется твердость калиброванной стали, предназначенной для последующей горячей обработки. [43]
Прутки горячекатаной и калиброванной стали должны быть прямыми, без заметного на глаз скручивания. [44]
Глубина обезуглероженного слоя калиброванной стали, предназначенной для деталей, обрабатываемых т.в.ч., не должна превышать 1 % фактического диаметра или толщины на сторону. [45]