Изменение - задняя
Cтраница 1
 |
Величины заднего угла на периферии и угла наклона поперечной кромки. [1] |
Изменение задних углов при различных заточках сверла. [2]
 |
Радиальное сечение резьбообразующей части инструмента ( а и профиль зубьев ( б. [3] |
На изменение задних углов при вершине оказывает влияние планетарное движение инструмента. Кинематические углы на боковых сторонах зубьев подвержены еще более значительным изменениям благодаря осевому движению инструмента. Приведенные ниже схемы и формулы для определения кинематических задних углов помогут в анализе этих изменений. [4]
Как отмечалось выше, на изменение задних углов на боковых сторонах зубьев оказывает влияние осевая подача инструмента. [5]
Способ затылования влияет главным образом на закон изменения задних углов лезвия. [6]
 |
Конструкция специального алмазного круга. [7] |
Различное расположение оси воображаемого конуса относительно оси сверла дает различную картину изменения задних углов по всей длине режущей кромки сверла. Наибольшее распространение получила схема заточки по рис. 9.7, б, которая дает резкое увеличение заднего угла по направлению к центру сверла. При винтовой заточке ( рис. 9.7, в) сверло, зажатое в патроне, вращается вокруг своей оси СС. [8]
При затачивании задняя поверхность сверла будет являться частью воображаемого конуса, что обеспечивает изменение задних углов по длине режущей кромки сверла. [9]
Методы заточки в зависимости от формы задних поверхностей разделяются на три вида: конический, винтовой и цилиндрический, при которых задняя поверхность - круговой конус, винтовая поверхность, цилиндр общего порядка или близкие к ним по форме поверхности. Форма задней поверхности обусловливает интенсивность изменения задних углов вдоль главных кромок, величины передних углов и выпуклости поперечной кромки, а также ряд других параметров. [10]
 |
Изменение заднего угла вдоль главной и поперечной кромок при винтовой заточке, 2ф 118, р 45. [11] |
Часть задней поверхности, расположенная внутри основного цилиндра, формируется угловой кромкой шлифовального крута. Здесь существуют совершенно другие закономерности изменения задних углов ( см. формулу 27, 6J с очень медленным нарастанием их до сердцевины сверла. [12]
Такие значения заднего угла приводят к повышенному износу сверла, в особенности при обработке чугуна. Сверло, заточенное по винтовой поверхности, дает более удовлетворительное изменение задних углов ( фиг. Однако оно имеет чрезмерно ослабленную поперечную кромку и дает трещины при обработке твердых материалов, а также и при повышенной подаче. [13]
 |
Величины заднего угла на периферии и угла наклона поперечной кромки. [14] |
Такие значения заднего угла приводят к повышенному износу сверла, в особенности при обработке чугуна. Сверло, заточенное по винтовой поверхности, дает более удовлетворительное изменение задних углов ( фиг. Однако оно имеет чрезмерно ослабленную поперечную кромку и дает трещины при обработке твердых материалов, а также и при повышенной подаче. [15]
Страницы: 1 2