Cтраница 1
Включение углерода может быть вызвано либо адсорбцией соединений, либо восстановлением их до углерода, либо захватом раствора. [1]
Величина включений углерода отжига и форма их, а также величина зерен феррита могут меняться в зависимости от температурных условий отжига и первичной структуры белого чугуна, полученной при застывании отливок. [2]
Перегрев увеличивает число включений углерода отжига ( фиг. [3]
Вначале безынкубационно образуется графит на поверхности имеющихся включений углерода отжига. Он заканчивается в точке 2 полным исчезновением ауствН Ита. [4]
![]() |
Диаграмма прокаливаемое высокопрочного чугуна ( П. И. Сталин.| Изменение твердости при поверхностной закалке в зависимости от количества графитных включений на единицу площади. [5] |
Из этих данных следует, что чем больше включений углерода отжига на 1 мм2 площади, тем больше твердость закаленного слоя. [6]
Диффузия играет большую роль на многих стадиях процесса фотосинтетического включения углерода СО. При этом углекислый газ диффундирует из атмосферы, достигая поверхности листа, а затем проходит через усть-ичные отверстия. Войдя в лист, СО2 диффундирует по межклеточным воздухоносным пространствам, а затем через клеточные оболочки и плазму клеток мезофилла листа. Далее углекислый газ, по-видимому, в форме HCOiT диффундирует через цитоплазму и достигает хлоропластов. Затем СО2 оказывается в хлоропласте и попадает в зону действия ферментов, участвующих в образовании углеводов. Как видно, одну только эту сторону фотосинтеза можно расчленить на много стадий, в каждой из которых важную роль играет диффузия. Если бы с помощью ферментов фиксировался весь углекислый газ, находящийся в сфере их действия, и не происходила бы диффузия новых количеств углекислого газа из атмосферы, окружающей растение, процесс фотосинтеза прекратился бы. Диффузия важна также для многих других аспектов физиологии растений, особенно для проникновения веществ через мембраны. [7]
![]() |
Микроструктуры ковких чугунов. хЗОО.| Схемы отжига белого чугуна на ферритный ( 1 и перлитный ( 2 ковкие чугуны. [8] |
К концу первой стадии графитизации чугун состоит из аустенита и включений углерода отжига. Затем температуру медленно снижают. При этом происходит промежуточная стадия графитизации - распад выделяющегося вторичного цементита. В процессе этой выдержки распадается цементит перлита. В результате такого отжига продолжительностью 70 - 80 ч весь углерод выделяется в свободном состоянии и формируется структура, состоящая из феррита и углерода отжига. [9]
К концу этой стадии графитизации чугун состоит из аустенита и включений углерода отжига. [10]
В ковком чугуне углерод полностью или частично входит в состав хлопьевидных включений углерода отжига. Получается путем термической обработки белого чугуна. [11]
Свойства чугуна определяются структурой основной ( металлической) массы и характером включений углерода. [12]
Обрабатываемость при структуре металлической основы, состоящей из одного феррита со включениями углерода отжига, высокая. [13]
Он представляет собой чугунное литье с ферритной или перлитной основой, с включениями углерода отжига в виде хлопьев ( см. рис. 65, в); получается он из белого чугуна в результате графитизирующего отжига. На практике применяют два вида ковких чугунов: ферритный и перлитный, различающихся механическими свойствами. [14]
Ковкий чугун представляет собой чугунное литье с феррит-ной или перлитной основой с включениями углерода отжига округлой формы в отличие от пластинчатого графита серого чугуна. Для получения ковкого чугуна отливки из белого чугуна подвергаются отжигу. [15]