Cтраница 3
Значительное влияние оказывает направление потока греющего газа. Если регенерация проводится прямотоком по отношению к направлению движения жидкости испарителя, то в слое адсорбента на выходе из адсорбера концентрируется часть углеводородов, особенно тяжелых, и при включении адсорбера в. [31]
Этим газом и охлаждают сорбент в замкнутом контуре. Объем газа в циркуляционном контуре составляет в худшем случае всего несколько десятков кубических метров. Поэтому остаточная адсорбция COj и влаги отрегенери-рованного таким образом сорбента ничтожна по сравнению с номинальной загрузкой сорбента в рабочем режиме. Если охлаждение сорбента ведется в том же направлении, что и противоточная десорбция, то при включении адсорбера б режим очистки в первые часы его работы в режиме подпитки регенерирующего контура диоксид углерода, осевший в процессе охлаждения на чистом конце адсорбера, охлаждаемом первым, будет вынесен из аппарата и поступит в циркуляционный контур в период десорбции во втором аппарате, что не имеет никакого значения. [32]
![]() |
AS. Расход газа на регенерацию цеолита для выделения воды ( а и воды и диоксида углерода ( б. [33] |
Количество газа для регенерации обычно не превышает 15 % от всего осушаемого потока. Испарение продолжается и в течение третьего периода - отрезок С, причем температура выходящего газа медленно повышается до определенного значения, после чего температура резко поднимается, что указывает на окончание испарения компонентов. Включение адсорбера на осушку возможно не ранее, чем температура слоя будет на 20 - 30 С выше температуры осушающего газа. Продолжительность всего процесса регенерации и каждого периода зависит от температуры входящего газа и расхода газа. Объем регенерирующего газа увеличивается с увеличением количества поглощенной влаги и давления в системе. [34]
Перед включением блока осушки в работу убеждаются в том, что устранены все неисправности, замеченные в предшествующий период его работы. Проверяют положение отогревных вентилей - на включаемом в работу баллоне они должны быть закрыты. Производят наружный осмотр контрольно-измерительных приборов, предохранительных устройств и арматуры. В работу включают адсорбер с отрегенерированным и охлажденным адсорбентом. Непосредственно перед включением адсорбера продувают масловлагоотделитель блока осушки. Затем, приоткрыв вентиль входа воздуха в адсорбер, повышают давление до рабочего. При этом давление должно повышаться со скоростью 0 8 - 1 0 МПа / мин. При большей скорости происходит истирание адсорбента. После того, как давление в адсорбере достигнет рабочего значения, открывают вентили входа и выхода воздуха высокого давления полностью. [35]