Cтраница 4
Стуловые тиски ( рис. 8) изготовляют из стали; на них выполняют главным образом грубую слесарную обработку. Тиски имеют подвижную губку 6 и неподвижную губку 2 с укрепленными на их рабочей части пластинками 4 из закаленной инструментальной стали. Поверхность пластинок отделана крестообразной насечкой. [46]
Примерами пластичных материалов являются мало - и средне-углеродистые стали, медь, латунь; к хрупко-пластичным - некоторые марки легированной стали; типичные хрупкие материалы - серый чугун, закаленная инструментальная сталь, камень. [47]
Она относится по микроструктуре к аустенитному классу и обладает высоким сопротивлением износу при трении с повышенным давлением и ударами. Характерным для нее является то, что высокая износоустойчивость сочетается с высокой прочностью и низкой твердостью: ав - 1000 МПа и НВ 200 - 250, в противоположность закаленным инструментальным сталям, в которых сопротивление износу обусловлено высокой твердостью. [48]
![]() |
Емкостной датчик с электризацией трением-скольжением. [49] |
Измерения показали, что зависимость сигнала с датчика от энергии удара очень близка к линейной, и измерения в широком диапазоне скоростей удара от нескольких см-с 1 до 45 м-с стабильны и повторяемы при различных материалах и геометрии испытуемых тел от мягкого штампованного свинца до твердой закаленной инструментальной стали, текстолитовых, капроновых, гетинаксовых бойков в виде шара, цилиндра и усеченных цилиндров с закругленными торцами. [50]
![]() |
Емкостной датчик с электризацией трением-скольжением. [51] |
Измерения показали, что зависимость сигнала с датчика от энергии удара очень близка к линейной, и измерения в широком диапазоне скоростей удара от нескольких см-с до 45 м-с 1 стабильны и повторяемы при различных материалах и геометрии испытуемых тел от мягкого штампованного свинца до твердой закаленной инструментальной стали, текстолитовых, капроновых, гетинаксовых бойков в виде шара, цилиндра и усеченных цилиндров с закругленными торцами. [52]
Из табл. 47 видно, что наиболее твердыми структурными со-ставляющими стали являются мартенсит и карбиды. Аустенит имеет твердость в 4 раза меньше, чем мартенсит, в то же время мартенсит является продуктом распада аустенита. Аустенит в за-эвтектоидных инструментальных сталях, и в особенности в легированных инструментальных сталях, находится в виде остаточного аустенита и оказывает сильное влияние на свойства закаленной стали. Аустенит в закаленной инструментальной стали находится в таком мелкодисперсном состоянии, что установить его наличие путем измерения микротвердости, как самостоятельного структурного элемента, не представляется возможным. О наличии аустенита в закаленной инструментальной стали можно судить только по изменению магнитных свойств стали, так как аустенит является немагнитным. [53]
Из табл. 47 видно, что наиболее твердыми структурными со-ставляющими стали являются мартенсит и карбиды. Аустенит имеет твердость в 4 раза меньше, чем мартенсит, в то же время мартенсит является продуктом распада аустенита. Аустенит в за-эвтектоидных инструментальных сталях, и в особенности в легированных инструментальных сталях, находится в виде остаточного аустенита и оказывает сильное влияние на свойства закаленной стали. Аустенит в закаленной инструментальной стали находится в таком мелкодисперсном состоянии, что установить его наличие путем измерения микротвердости, как самостоятельного структурного элемента, не представляется возможным. О наличии аустенита в закаленной инструментальной стали можно судить только по изменению магнитных свойств стали, так как аустенит является немагнитным. [54]
Структура закаленных сталей в зависимости от состава и условий аустенитизации состоит из тетрагонального мартенсита, непреобразовавшегося ( остаточного) аустенита и нерастворенных карбидов. В таком состоянии инструментальная сталь весьма хрупка, подвержена большим внутренним напряжениям, вследствие чего непосредственно после закалки не используется. Мартенсит - метастабильная фаза, склонная к превращению в другие, более стабильные фазы. Поэтому инструменты поле закалки отпускают, нагревают до какой-то невысокой или более высокой температуры и выдерживают. Под действием тепла в структуре закаленных инструментальных сталей происходят превращения. [55]