Высоколегированная инструментальная сталь
Cтраница 1
Высоколегированные инструментальные стали называют быстрорежущими. Они обладают высокой износостойкостью и красностойкостью ( рис. 55) и служат для инструмента, работающего при больших скоростях резания, и для обработки труднообрабатываемых материалов. По режущим свойствам быстрорежущие стали разделяются на три группы: 1) нормальной производительности; 2) повышенной производительности и 3) пониженной производительности. [1]
Высоколегированные инструментальные стали перед резкой лучше предварительно подогреть для предупреждения появления трещин. [2]
 |
Относительная охлаждающая способность закалочных сред. [3] |
Если высоколегированные инструментальные стали используют не как теплостойкие, а только как износостойкие, температуру закалки понижают ( см. рис. 6.28, область 2), сохраняя некоторое количество вторичных карбидов нерастворенными. Это связано с влиянием легирующих элементов на критические температуры стали ( см. гл. [4]
В высоколегированных инструментальных сталях ( например, быстрорежущих) обезуглероженный слой не имеет чисто ферритной структуры. Обезуглероженный слой таких сталей состоит из сорбита и первичных карбидов ( как и в необезуглероженных слоях), но только количество карбидов меньше. Различие в количестве карбидов трудно установить при исследовании структуры под микроскопом. [5]
 |
Время, необходимое для охлаждения металла на воздухе. [6] |
Поковки из высоколегированной инструментальной стали даже малых размеров охлаждаются в печах. [7]
О недостаточном отпуске высоколегированных инструментальных сталей свидетельствует отсутствие магнитных свойств. Недоот-пущенные детали не притягиваются к магнитной плите. [8]
Трудными для наплавки являются высоколегированные инструментальные стали вследствие повышенной склонности к образованию трещин. Поэтому при наплавке на изделия из таких сталей принимаются особые предосторожности. В табл. 7 приведены рекомендуемые термические условия наплавки. [9]
 |
Химический состав шарико - и роликоподшипниковой стали в %. [10] |
Быстрорежущая сталь принадлежит к числу высоколегированных инструментальных сталей. Она предназначается для изготовления режущих инструментов высокой производительности с большим сопротивлением изнашиванию, требующих сохранения режущих свойств при нагревании во время работы до температуры примерно 600 - 700е С, и для других специальных целей. [11]
Металлорежущие инструменты, изготовленные из новой высоколегированной инструментальной стали, впервые были продемонстрированы в 1910 г. на Всемирной Промышленной выставке в Брюсселе. С того времени быстрорежущая сталь, постепенно вытесняя углеродистую инструментальную сталь, заняла ведущее место в инструментальном производстве. В настоящее время более половины металлорежущих инструментов изготовляют из быстрорежущих сталей. [12]
Металлорежущие инструменты, изготовленные из новой высоколегированной инструментальной стали, впервые были продемонстрированы в 1910 г. на Всемирной Промышленной выставке в Брюсселе. С того времени быстрорежущая сталь, постепенно вытесняя углеродистую инструментальную сталь, заняла ведущее место в инструментальном производстве. [13]
Низко -, средне - и высоколегированные инструментальные стали сфе-роидизируют аналогичным образом, однако чаще вместо непрерывного охлаждения от температуры нагрева используют субкритические изотермические выдержки. [14]
Температура конца мартенситного превращения Мк для высоколегированных инструментальных сталей ниже 270 К; лишь для сталей с содержанием углерода до 0 6 % эта температура превышает комнатную. [15]
Страницы: 1 2 3 4