Углеродистая инструментальная сталь

Cтраница 2

Углеродистые инструментальные стали обладают высокой твердостью, прочностью, хорошо шлифуются при изготовлении инструмента, дешевы и недефицитны. [16]

Углеродистые инструментальные стали ( У9, У9А, У10А и др.) обладают достаточно высокой твердостью, механической прочностью, дешевы, хорошо обрабатываются. [17]

Углеродистая инструментальная сталь применяется для изготовления ударного, мерительного и режущего инструмента с последующей термообработкой. За последнее время применение углеродистых сталей для изготовления режущих инструментов для механической обработки систематически сокращается. [18]

Углеродистые инструментальные стали характеризуются небольшой прокаливаемостью. [19]

Углеродистые инструментальные стали маркируют следующим образом: впереди ставят букву У, за ней цифру - среднее содержание углерода, выраженное в десятых долях процента. Например, сталь марки У9 содержит в среднем 0 9 % С, сталь У11 - 1 1 % С. [20]

Углеродистые инструментальные стали применяют для изготовления слесарно-монтажных и ручных режущих инструментов, работающих при малых скоростях резания. [21]

Углеродистая инструментальная сталь поставляется кованой или горячекатаной в виде круглого или квадратного, листового, полосового, шестигранного проката, а также холоднотянутой ( калиброванной) в виде круглого, квадратного, шестигранного, профильного прутка для напильников. [22]

Углеродистые инструментальные стали представляют собой сплавы железа с углеродом. Чем больше содержится в стали углерода, тем вы-ше ее твердость и износостойкость, но меньше ударная вязкость и больше хрупкость. [23]

Углеродистая инструментальная сталь содержит углерода от 0 6 до 1 4 %, применяется в основном для изготовления инструмента при холодной обработке металла. [24]

Углеродистая инструментальная сталь, применяемая для изготовления режущих инструментов, содержит от 0 9 до 1 4 % углерода. Из этой стали изготовляют режущие инструменты, работающие с малыми скоростями резания ( 10 - 15 м / мин): развертки, метчики, плашки, шаберы и др. Она теряет твердость при температуре 200 - 250 С. [25]

Углеродистая инструментальная сталь предназначена для изготовления режущих, мерительных и штамповых инструментов. [26]

Углеродистые инструментальные стали после правильно выполненной термической обработки обладают такой же твердостью и прочностью как и многие легированные стали. [27]

Углеродистая инструментальная сталь для получения высокой твердости ( 60 - 64Яяс) требует закалки в воде, но, несмотря на быстрое охлаждение, обладает небольшой прокаливаемостью. При увеличении содержания углерода увеличивается устойчивость ау-стенита и повышается прокаливаемость в том случае, если углерод находится в растворе. Наличие структурно свободных карбидов уменьшает устойчивость аустенита и снижает прокаливаемость. Вследствие этого в углеродистых инструментальных сталях прокаливаемость повышается при увеличении углерода до эвтектоидного состава и снижается при дальнейшем повышении углерода. С повышением температуры закалки прокаливаемость увеличивается. Прокаливаемость характеризуется шкалой баллов прокаливаемости. [28]

Диаграммы изотермического превращения аустенита. а - 0 54 % С. 6 - 0 8 % С. a - 1 13 % С. [29]

Углеродистые инструментальные стали имеют и ряд других технологических достоинств: низкую твердость после отжига ( менее НВ 200); низкие температуры закалки ( 770 - 810 С), что уменьшает окисление и обезуглероживание; небольшое количество остаточного - аустенита после закалки ( 5 - 10 %), позволяющее сохранять форму рабочих кромок инструмента. [30]

Страницы: 1 2 3 4