Cтраница 1
Высокоуглеродистые и высоколегированные стали и многие сложные сплавы, имеющие низкие теплопроводность и пластичность, во избежание трещин требуют медленного нагрева. Заготовки из таких сталей и сплавов загружают в печь при невысокой температуре, выдерживают при этой температуре для равномерного прогрева заготовки по всему объему и затем повышают температуру печи. Крупные слитки из легированных сталей при нагреве подвергают нескольким выдержкам при различных температурах. [1]
![]() |
Резак УР. [2] |
Высокоуглеродистые, высоколегированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы обычно кислородной резке не подвергаются из-за высокой температуры воспламенения и образования тугоплавких окислов. [3]
![]() |
Зависимость скорости нагрева заготовок от расположения их на поду печи. [4] |
Однако высокоуглеродистые и высоколегированные стали, обладающие низкой теплопроводностью и теплоемкостью из-за влияния легирующих добавок, требуют так называемого ступенчатого нагрева, чтобы избежать образования в заготовке трещин в первом периоде нагрева до 650 С. С, и в ы-держивают при этой температуре в зависимости от величины и формы сечения заготовки некоторое время, после чего начинают дальнейший подъем температуры. [5]
Из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей трубы диаметром от 6 до 194 мм, с толщиной стенок 0 6 - 6 мм изготовляют атомно-водородной сваркой. С целью увеличения скорости до 630 м / мин применяют ряд последовательно расположенных пар электродов. [6]
![]() |
Керосинорез К-51. [7] |
Для резки высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, а также чугунов используют кислородно-флюсовую резку. [8]
При резке высокоуглеродистых и высоколегированных сталей образуются закалочные структуры, обладающие высокой твердостью. Это затрудняет последующую механическую обработку и способствует возникновению трещин на кромках реза. [9]
Для заготовок из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей, а также для крупных слитков применяют ступенчатый нагрев, осуществляемый в специальных методических печах. [10]
При определении времени нагрева высокоуглеродистых и высоколегированных сталей учитывают ступенчатый режим нагрева. [11]
Полное время или общая продолжительность нагрева для высокоуглеродистых и высоколегированных сталей состоит из двух периодов нагрева при низких и высоких температурах. [12]
Вот почему при прочих равных условиях нагрев деталей из высокоуглеродистых и высоколегированных сталей должен производиться медленнее, чем нагрев нкзкоуглеродистых и низколегированных сталей. [13]
Химический состав стали, применяемой для изготовления проволоки для сеток, весьма разнообразен: от железа типа Армко и низкоуглеродистой стали ( основная масса сеток) до высокоуглеродистой и высоколегированной стали. [14]
Обрезку и прошивку заготовок выполняют в горячем или холодном состоянии. Заготовки из высокоуглеродистой и высоколегированной стали перед обрезкой в холодном состоянии отжигают для предупреждения появления трещин в зоне реза. [15]