Углеродистая конструкционная сталь
Cтраница 2
Углеродистая конструкционная сталь широко применяется при изготовлении воздухоразделительных установок, в основном для конструкций, работающих при положительных температурах: наружные кожухи, трубопроводы, аппараты предварительной очистки воздуха. Однако в ряде случаев, как показала практика, углеродистая сталь может быть использована и при отрицательных температурах. [16]
Углеродистые конструкционные стали подразделяют на стали обыкновенного качества и качественные. В зависимости от условий и степени раскисления различают несколько видов сталей. [17]
Углеродистые конструкционные стали хорошо обрабатываются режущим инструментом всех видов, куются и штампуются. Их применяют преимущественно в термообработанном виде. Сталь с повышенным содержанием марганца ( с буквой Г) обладает более высокой прочностью ( на 10 - 15 %) и пониженным относительным удлинением ( на 15 - 20 %) по сравнению со сталью обычного состава. [18]
Углеродистые конструкционные стали маркируются двумя цифрами, которые обозначают среднее содержание углерода в сотых долях процента. [19]
Углеродистые конструкционные стали подразделяют на стали обыкновенного качества и качественные. В зависимости от условий и степени раскисления различают несколько видов сталей. [20]
Углеродистые конструкционные стали ( табл. 17) подразделяют на стали обыкновенного качества, стали специального назначения, качественные углеродистые стали и стали, предназначенные для отливок. [21]
Углеродистые конструкционные стали хорошо свариваются любым способом при содержании до 0 27 % С и удовлетворительно при содержании до 0 55 % С. Для получения высокого качества сварных швов при электродуговой и газовой сварке этих сталей надо правильно выбирать режим сварки и обеспечивать надежную защиту наплавленного металла от воздействия воздуха. [22]
Углеродистые и конструкционные стали в соляных ваннах можно паять медью или латунью без флюсов. [23]
Углеродистые и конструкционные стали могут быть запаяны в соляных ваннах без применения флюса, если в качестве припоя применяются медь, латунь или бронза. При пайке серебряными припоями необходимо применять флюс, содержащий некоторое количество фтористых соединений. Для этого детали перед погружением в ванну для пайки обрабатывают флюсом или погружают сначала в расплавленный флюс или в водный раствор флюса с последующей просушкой, а затем в соляную ванну. Деталь после обработки в водном растворе флюса перед опусканием в ванну следует хорошо просушивать до полного удаления влаги. [24]
Наиболее распространенные углеродистые конструкционные стали используют для производства кровельного и котельного железа, жести, стального листа, мягкой проволоки, деталей, изготавливаемых методом проката ( балки, рельсы, трубы) или литья. [25]
 |
Диаграмма состояния Fe - Fe3C. [26] |
Для углеродистых конструкционных сталей ( наг Ст. [27]
Азотирование углеродистой конструкционной стали производится лишь с целью повышения коррозионной стойкости. За это время на деталях образуется защитный слой толщиной 0 03 - 0 05 мм, обладающий хорошей устойчивостью против коррозии. Азотированные детали покрыты матово-серебристым налетом, иногда же поверхность деталей окрашена в цвета побежалости, возникающие в результате подсоса воздуха. [28]
Применение углеродистых конструкционных сталей в аппара-тостроении ограничено высокими и низкими температурами. Верхний предел температур 475 - 500 С определяется весьма малым пределом ползучести, приблизительно равным 2 кГ / мм2 при скорости ползучести 10 - 7 мм / мм ч ( 0 01 % за 1000 ч), практически приближающимся к нулю при дальнейшем повышении температуры. [29]
Марки углеродистой конструкционной стали, маркируемые индексом У должны испытываться на ударную вязкость на термически обработанных образцах только по требованию заказчика. [30]
Страницы: 1 2 3 4