Низкоуглеродистая конструкционная сталь

Cтраница 1

Низкоуглеродистые конструкционные стали, как правило, хорошо свариваются. [1]

Низкоуглеродистые конструкционные стали выплавляют трех типов: кипящие ( кп), спокойные ( сп) и полуспокойные ( пс) - в зависимости от количества вводимых раскислителей ( марганца и главным образом кремния) при их выплавке. [2]

Низкоуглеродистая конструкционная сталь невысокой прочности, но высокой пластичности марок 15, 15кп, 15Г, 20 и 20Г, 25 и 25Г применяется для изготовления из проката поковок, труб, листов, ленты и проволоки различных малонагруженных деталей и сварных конструкций. [3]

Низкоуглеродистые конструкционные стали содержат углерода до 0 25 % и относятся к числу хорошо сваривающихся металлов. Для этих сталей технологию сварки выбирают из условий обеспечения комплекса требований, главные из которых - достижение равнопрочности сварного соединения с основным металлом и отсутствие дефектов в сварном соединении. В металле швов не должно быть трещин, непро-варов, пор, подрезов и других дефектов, они должны иметь требуемые по чертежу размеры и форму. [4]

Низкоуглеродистая конструкционная сталь невысокой прочности, но высокой пластичности марок 15, 15кп, 15Г, 20, 20Г, 25 и 25Г применяется для изготовления из проката, поковок, труб, листов, ленты и проволоки различных неответственных малонагруженных деталей, в том числе деталей сварных конструкций. Сталь применяется без термической обработки, после нормализации и цементации или цианирования с последующей закалкой и отпуском. [5]

Траектория движения и размеры колебаний горелки при сварке встык в углекислом газе при наклоне. [6]

Сварку низкоуглеродистых конструкционных сталей толщиной 0 3 - 2 мм рационально выполнять неплавя - - щимся угольным электродом, в среде углекислого газа на постоянном токе прямой полярности на стыковых соединениях с отбортованными кромками, когда допустима прочность соединения 50 - 70 % от прочности основного металла. [7]

Сварка низкоуглеродистых конструкционных сталей проволоками типа Св - 08Г2С диаметром 1 2; 1 4; 1 6 и 2 0 мм в смеси углекислого газа с кислородом ( содержание кислорода в смеси 10 - 50 %), при расходе смеси 600 - 900 л / ч ( в зависимости от диаметра сварочной проволоки) по сравнению со сваркой в среде углекислого газа имеет следующие преимущества: уменьшается разбрызгивание, брызги легче отделяются от металла; формирование швов улучшается, швы получаются гладкие; форма провара фактически такая же, как и при сварке в углекислом газе; образующаяся на поверхности шва небольшой толщины корка легко удаляется; при сварке в смеси по ржавому металлу склонность к образованию пор меньше, чем при сварке в углекислом газе; смесь дешевле, чем углекислый газ, а расход смеси при сварке такой же, как и углекислого газа. [8]

Траектория движения и размеры колебаний горелки при сварке встык в углекислом газе при наклоне. [9]

Сварку низкоуглеродистых конструкционных сталей толщиной 0 3 - 2 мм рационально выполнять неплавящимся угольным электродом, в среде углекислого газа на постоянном токе прямой полярности на стыковых соединениях с отбортованными кромками, когда допустима прочность соединения 50 - 70 % от прочности основного металла. [10]

Сварка низкоуглеродистых конструкционных сталей проволоками типа Св - 08Г2С диаметром 1 2; 1 4; 1 6 и 2 0 мм в смеси углекислого газа с кислородом ( содержание кислорода в смеси 10 - 50 %), при расходе смеси 600 - 900 л / ч ( в зависимости от диаметра сварочной проволоки) по сравнению со сваркой в среде углекислого газа имеет следую - - щие преимущества: уменьшается разбрызгивание, брызги легче отделяются от металла; формирование швов улучшается, швы получаются гладкие; форма провара фактически такая же, как и при сварке в углекислом газе; образующаяся на поверхности шва небольшой толщины корка легко удаляется; при сварке в смеси по ржавому металлу склонность к образованию пор меньше, чем при сварке в углекислом газе; смесь дешевле, чем углекислый газ, а расход смеси при сварке такой же, как и углекислого газа. [11]

К низкоуглеродистым конструкционным сталям, из которых изготовляют большинство сварных конструкций, по классификации, принятой в сварочной технике, относят стали с содержанием до 0 25 % С. Низкоуглеродистые стали свариваются хорошо и не требуют каких-либо особых технологических приемов. [12]

В низкоуглеродистых конструкционных сталях ( табл. 8.1) содержание примесей, %, составляет не более: 0 25 - С, 0 8 - Мп, 0 35 - Si, 0 04 - Р и 0 05 - S. Кроме того, в них имеется некоторое количество остаточного водорода и азота. [13]

В низкоуглеродистых конструкционных сталях мартенсит иосле закалки получается достаточно пластичным. Отпуск такой стали при) 150 С в значительной мере снимает внутренние напряжения и дополнительно П01вышает пластичность. В лучших марках низкоуглеродистых конструкционных сталей после такой термической обработки достигается, комплекс высоких механических свойств. Структура таких сталей после термической обработки состоит из малоуглеродистого отпущенного мартенсита. [14]

Страницы: 1 2 3 4