Cтраница 3
В наружном корпусе 5 из качественной углеродистой стали устанавливается узел внутреннего корпуса 8, основные детали которого выполнены из хромистой стали. С торцов наружный корпус закрывается напорной 9 и входной 2 крышками. Напорная крышка крепится к наружному корпусу шпильками. В корпусе предусмотрена установка датчиков для контроля температуры нагрева нижней и верхней частей насоса. [31]
Пальцы крейцкопфа изготовляются обычно из качественной углеродистой стали марки 20 с последующей цементацией или азотированием поверхности для повышения износостойкости п доводкой до посадочных размеров шлифовкой. [32]
Силовые зубчатые колеса изготовляют из качественных углеродистых сталей марок 20, 40, 45 и 50Г или легированных сталей 20Х, 40Х, 35ХМ, ЗОХМА. [33]
Для получения сварных соединений были использованы листовые горячека-танные качественные углеродистые стали марок 20, 25, а также углеродистая сталь обыкновенного качества марки ВСтЗсп. [34]
![]() |
Восстало - Предложенная технология обеспечила. [35] |
На корпусе задвижки, изготовленной из качественной углеродистой стали, обрезают один фланец и производят расточку корпуса. В корпус вначале вваривают седло, наплавленное аустенитовьши электродами, а затем втулку с фланцем, также имеющую наплавленную уплотни-тельную поверхность. [36]
Улучшенные зубчатые колеса изготовляют обычно из качественных углеродистых сталей 35, 40, 45, 50, 50Г и легированных сталей 35Х, 40Х, 40ХН и др. Нормализованные зубчатые колеса небольших размеров выполняют из углеродистой стали обыкновенного качества Ст5, Стб и качественных углеродистых сталей 35, 40, 45 и 50, а больших размеров - из углеродистого стального литья 35Л, 40Л, 45Л, 50Л, а также из марганцовистого и низколегированного стального литья различных марок. [37]
Маркировка по этому стандарту аналогична маркировке качественных углеродистых сталей. Число в марке стали означает среднее содержание углерода в сотых долях процента, а буква Л - литье. [38]
Силовые зубчатые колеса изготовляют только из качественных углеродистых сталей марок 40, 45, 50 и 50Г или легированных сталей 40Х, 35ХМ, ЗОХМА. [39]
Для изготовления фланцев паропроводов необходимо применять качественную углеродистую сталь. Прокладки для фланцев паропроводов применяют главным образом из паронита и других аналогичных материалов. Прокладки должны быть эластичными и стойкими при высоких температурах и резких изменениях температур и корро-зиеустойчивыми. При монтаже фланцевых соединений очень важны точность установки, отсутствие каких-либо перекосов, равномерная и правильная затяжка болтов. При чрезмерной затяжке быстро разрушаются прокладки и может произойти обрыв болтов, а при слабой затяжке нарушается плотность соединения. [40]
Настоящий стандарт распространяется в целом на качественную углеродистую сталь определенного химического состава и механических свойств, применяемую как конструкционный материал, а в части обязательности норм химического состава также на поковки, штамповки и листовую сталь. [41]
Шатуны должны изготовляться из поковок IV группы качественной углеродистой стали 35, 40, 45 и легированной стали 40Х в зависимости от расчетных напряжений в опасных сечениях. [42]
Реактор представляет собой сварной цилиндрический сосуд из качественной углеродистой стали с полушаровыми днищами. [43]
![]() |
Сравнение результатов МФП и изменения количества фуллеренов до ( 1 и после отжига ( 2. [44] |
Для получения сварных соединений были использованы листовые горячекатанные качественные углеродистые стали марок 20, 25, а также углеродистая сталь обыкновенного качества марки ВСтЗсп. [45]