Cтраница 1
Мягкая углеродистая сталь с содержанием углерода до 0 15 % дает короткий пучок искр соломенно-желтого цвета в виде сплошных линий с утолщенияиш на конце ( фиг. [1]
Для мягких и углеродистых сталей скорость образования тонких окисных глазурей при повышенных температурах в большинстве случаев не зависит от твердости основного металла. [2]
Относительное удлинение мягких углеродистых сталей несколько повышается при охлаждении до температуры 70 - 80 С ниже нуля, а далее начинает падать. [3]
Значительная часть мягких углеродистых сталей являются кипящими. При их разливке, вследствие быстрого охлаждения, у стенок изложницы образуется наружный слой ( корка) почти чистого железа. В процессе охлаждения и дальнейшего затвердевания жидкого металла происходит выделение газов, приводящее к образованию пузырей под затвердевшей наружной коркой. В сердцевине такого слитка скапливаются ликвирующие примеси - фосфор, сера и углерод. После прокатки слитков кипящей стали отчетливо различаются чистая наружная зона и внутренняя ликвационная зона, в которой наблюдаются участки с повышенным содержанием серы и фосфора, так называемые сульфидные строчки. [4]
Для улучшения обрабатываемости мягкие углеродистые стали, содержащие до 0 1 % С, рекомендуется закаливать с температуры выше Ас3 в воде. Это уменьшает их вязкость и склонность к налипанию на инструмент. Среднеуглеродистые стали наилучшую обрабатываемость приобретают после нормализации или высокотемпературного отжига, приводящих к укрупнению зерна до № 2 - 4 и образованию сетки феррита по границам перлитных участков. [5]
Сварке хорошо поддается только мягкая углеродистая сталь, содержащая 0 15 - 0 25 % углерода. При содержании в стали углерода свыше 0 25 %, с целью улучшения качества сварного шва, к флюсам необходимо добавлять железные опилки. Сталь с содержанием углерода свыше 0 45 % почти не сваривается. [6]
Изготовляют заклепки из мягкой углеродистой стали по ГОСТ 10299 - 68 с полукруглой головкой ( рис. XIII. [7]
Сепараторы изготовляют из мягкой углеродистой стали. Для массивных сепараторов используют бронзы, латуни, алюминиевые сплавы, металлокерамику, текстолит, полиамиды и другие пластмассы. [8]
Кривая / соответствует мягким углеродистым сталям с пределом прочноти ав 40 - г - 500 МПа ( 40 ч - 50 кгс / мма), кривая 2 - - высокопрочным легированным сталям с ав 1200ч - 1400 МПа ( 120ч - 140 кгс / мм. [9]
Большое влияние на свойства мягкой углеродистой стали имеет температура среды. Из диаграммы, приведенной на рис. 58, видно, что временное сопротивление ( сгв) при растяжении с повышением температуры повышается и достигает максимума приблизительно при 250 С, но затем быстро падает и при 550 С сталь имеет лишь около половины своей первоначальной прочности. В то же время предел текучести ( стт) и ударная вязкость ( ak) непрерывно снижаются и уменьшаются вдвое при 400 С. Удлинение ( б) при 200 С имеет наименьшую величину, которая достигает половины первоначальной. [10]
Типичная кривая растяжения для мягкой углеродистой стали изображена на рис. 2.1. Эта диаграмма растяжения является условной, так как напряжение вычисляется делением нагрузки в данный момент времени на первоначальную площадь поперечного сечения образца. При испытании на растяжение обычно определяют предел текучести, временное сопротивление, относительное удлинение и относительное сужение после разрыва. Кривая растяжения цилиндрического образца состоит из двух участков. Участок / характеризуется прямой пропорциональностью между нагрузкой и удлинением и обратимостью деформации: после снятия нагрузки длина образца восстанавливается. [11]
Сепараторы подшипников изготовляют из мягкой углеродистой стали ( штампованные сепараторы), латуни, бронзы, дюралюминия ( литые сепараторы), текстолита. [12]
![]() |
Средняя относительная стоимость.| Сравнение средней относительной стоимости подшипников различных типов. [13] |
Штампованные сепараторы изготовляют из мягкой углеродистой стали, массивные ( при высоких скоростях) из латуни, бронзы, дюралюминия и пластмасс. [14]
Кровельные листы изготовляют из мягкой углеродистой стали. Исходным сырьем служит одинарная или двойная сутунка длиной 730 - 740 мм и шириной 160 - 300 мм. [15]