Хромоникелевая нержавеющая сталь
Cтраница 3
Кислотостойкая хромоникелевая нержавеющая сталь типа Х18Н10Т является в настоящее время наиболее распространенным в промышленности представителем группы нержавеющих сталей. [31]
Хромоникелевая нержавеющая сталь аустенитного класса в некоторых коррозионных средах, встречающихся при переработке нефти и нефтяных дистиллятов, обладает более высокой устойчивостью против коррозии, чем хромистая нержавеющая сталь. [32]
Хромоникелевые нержавеющие стали аустенитного класса обладают наибольшей устойчивостью против коррозии после закалки с 1050 - 1150 С в воде. Их широко применяют в химическом машиностроении и для изготовления аппаратуры при производстве различных кислот и органических соединений, а также в судостроительной, электротехнической, пищевой и других отраслях промышленности. Они хорошо обрабатываются давлением, в частности штампуются, хорошо свариваются. [33]
Низкоуглеродистые, хромовые и хромоникелевые нержавеющие стали, никель и никелевые сплавы и сплавы на основе кобальта могут применяться в системах, работающих при температурах, не превышающих 400 - 500 С. [34]
 |
Типичные марки хромистой нержавеющей стали. [35] |
Все хромоникелевые нержавеющие стали благодаря высокому содержанию Ni относятся к аустенитному классу. [36]
 |
Коррозионная стойкость легированных сталей в уксусной кислоте6. [37] |
Но хромоникелевые нержавеющие стали типа 1Х18Н9 ( ЭЯ1), обладающие высокой кислр-тостойкостью в достаточно широком диапазоне температур и концентраций, широко используются при производстве органических кислот. [38]
Большинство хромоникелевых нержавеющих сталей относится к аустенитному классу: 04Х18Н10, 12Х18Н9Т, 09Х14Н16Б, 08Х10Н20Т2 и др. Эти стали пластичны, хорошо свариваются, обладают повышенной жаропрочностью, коррозионностойки во многих средах, имеющих среднюю активность. Сталь 12Х18Н10Т - наиболее дешевая и поэтому чаще употребляемая. [39]
 |
Склонность хромоникелевой стали типа 18 - 8 к межкристаллитной коррозии ( МКК в зависимости от времени выдержки и концентрации углерода. [40] |
Недостатками хромоникелевых нержавеющих сталей является их склонность к межкрнсталлитной коррозии и относительно низкая прочность в закаленном состоянии. [41]
Применение хромоникелевых нержавеющих сталей, если это не вызывается требованиями стойкости со стороны продукта, экономически невыгодно вследствие их высокой стоимости и дефицитности. [42]
В случае хромоникелевых нержавеющих сталей ( Х18Н9, 2Х18Н9, Х18Н9Т и др.) окалина, образующаяся после горячей прокатки ( так называемая воздушная окалина) или после закалки, при травлении в кислотных растворах удаляется значительно легче. Со сталей этого типа с молибденом ( например, Х17Н13МЗТ) или сталей ОХ23Н28М2Т, ОХ23Н28МЗДЗТ и других окалина удаляется при травлении значительно труднее. [43]
Окалина с хромоникелевых нержавеющих сталей ( Х18Н9, 2Х18Н9 и Х18Н9Т и др.) при травлении в кислотных растворах удаляется значительно легче; добавка к сталям этого типа молибдена ( например, у стали Х17Н13МЗТ) усложняет процесс травления. [44]
Кислородная резка хромоникелевых нержавеющих сталей обычным методом весьма затруднительна и дает совершенно неудовлетворительные результаты вследствие образования тугоплавких окислов хрома. Эти окислы хрома образуют плены с температурой плавления около 2000, которые препятствуют проникновению кислорода к основному металлу и делают невозможным получение, удовлетворительного разреза. [45]
Страницы: 1 2 3 4