Хромоникелевая нержавеющая сталь
Cтраница 4
Коррозионная стойкость хромоникелевых нержавеющих сталей в большой мере зависит от состояния их поверхности. [46]
Высокая стоимость хромоникелевой нержавеющей стали вызвала необходимость упростить конструкции некоторых узлов и ограничить применение этих сталей, особенно для тех деталей, которые не соприкасаются с коррозионной средой. Такие узлы изготовляются в сочетании нержавеющей и углеродистой сталей. [47]
Трубопроводы из хромоникелевых нержавеющих сталей свариваются хорошо. Сварка выполняется ручным дуговым и автоматическим аргонодуговым методами в поворотном и неповоротном положениях. Кромки под сварку обрабатывают, как правило, механическим способом. Для труб с толщиной стенок более 5 мм также применяется кислородно-флюсовая резка с последующей обработкой кромок на глубину 2 - 3 мм механическим способом. При горизонтальном расположении свариваемых труб форму подготовки кромок делают V-образной с суммарным углом скоса 70 и притуплением 1 5 - 2 мм. На вертикально расположенных трубопроводах кромки нижней трубы выполняются без скоса, а пристыковываемая к ней верхняя труба - со скосом 55 - 60 и притуплением 1 5 - 2 мм. Перед сваркой тщательно зачищают кромки и прилегающие места до металлического блеска. [48]
В этих условиях обычная хромоникелевая нержавеющая сталь типа I2XI8HI0T корродирует со скоростью 60 г / м ас, а никелевый сплав 46ХНМ - 47 г / м час. [49]
Для труб из хромоникелевых нержавеющих сталей в большинстве случаев верхней границей допустимой величины зерна по ГОСТ является балл V, а балл IV недопустим. [50]
Одним из недостатков хромоникелевых нержавеющих сталей является опасность возникновения в ней указанной выше и н т е р-кристаллитной коррозии. [51]
 |
Влияние содержания никеля на температуру перехода стали в хрупкое состояние по данным ударных испытаний ( Д. А. Вигли. Содержание никеля, %. [52] |
Как уже отмечалось, хромоникелевые нержавеющие стали являются хорошим конструкционным материалом для криогенной техники. Чем ниже рабочая температура, чем стабильнее требуется структура, тем с большим содержанием никеля выбирают стали и сплавы. [53]
Как уже указывалось, обычные хромоникелевые нержавеющие стали обладают недостаточной устойчивостью в серной кислоте. Только очень разбавленные или, напротив, очень концентрированные растворы оказывают малое воздействие на нержавеющие стали. Промежуточные концентрации серной кислоты, особенно при повышенных температурах, быстро воздействуют на нержавеющие стали. [55]
 |
Марка стали. [56] |
При сварке труб из хромоникелевой нержавеющей стали зона стыка подвергается значительному нагреву. В результате этого стойкость против коррозии металла шва и особенно околошовной зоны при работе в условиях температур 500 - 600 С резко снижается и отдельные участки трубопроводов могут быстро выйти из строя. [57]
Перед нагревом заготовки из хромоникелевых нержавеющих сталей следует подвергнуть тщательному наружному осмотру. Все обнаруженные поверхностные, дефекты ( трещины, закаты) во избежание брака поковок должны быть полностью удалены, после чего заготовки могут быть допущены для нагрева. [58]
При монтаже трубопроводов из хромоникелевой нержавеющей стали ( марки 1Х18Н9Т), а также из хромоникельмолибде-новой стали ( марки Х18Н12М2Т) применяют ручную дуговую сварку, автосварку под флюсом, аргонодуговую и газовую. Автоматическую сварку под флюсом применяют только при централизованном изготовлении узлов трубопроводов. Ручная дуговая сварка производится электродами ЭНТУ-3, ЗИО-3 и ВСН-5. Сварку трубопроводов из стали 1Х18Н9Т, работающих в неагрессивных средах, ведут электродами ЭНТУ-3; трубопроводы из этой же стали, но работающие в агрессивной среде, сваривают электродами ЗИО-3. Трубы со стенками толщиной 6 мм и более сваривают в три слоя, первый сваривают электродами диаметром 3 мм, а последующие - 4 мм. Перед сваркой каждого последующего слоя предыдущий должен остыть до температуры окружающего воздуха. [59]
Страницы: 1 2 3 4