Cтраница 1
Термообработанные стали хорошо свариваются встык. Сварные соединения этих сталей, несмотря на образование в них зоны отжига, в большинстве случаев равнопрочны целому металлу. [1]
Для легированной термообработанной стали оптимальная скорость ниже: vonm 60 - - 120 м / мин. [2]
При сварке термообработанных сталей вследствие неравномерного нагрева и быстрого охлаждения в разных зонах сварного соединения происходят различные структурные превращения. [3]
Ударная вязкость термообработанных сталей обеих марок при комнатной и пониженных температурах не ниже, чем ударная вязкость отожженных сталей. [4]
При сварке термообработанных сталей вследствие неравномерного нагрева и быстрого охлаждения в разных зонах сварного соединения происходят различные структурные превращения. [5]
Заготовка из легированной термообработанной стали ( зь НО кг / мм2) обтачивалась на станке К при следующем режиме резания: 110 м / мин; t 1 1 - 0 25 мм; s 0 135 мм / off. [6]
При анодном растворении термообработанных сталей 45, 20Х, 40Х, I8XTF, ПК-15 незначительно уменьшаются выход по току и скорость растворения металла, по-видимому из-за большей пассивации поверхности. Так, например, время задержки потенциала в области положительных значений у закаленной хромистой стали ( Сг - 1 5 %) увеличивается до 20 с против 5 с незакаленной после обработки в 30 серной кислоте. [7]
![]() |
Свойства полосовой заготовки и труб из стали Х75. [8] |
Трубы, из термообработанной стали имели следующие свойства: ат - - 56 5 кгс / мм2; ав - 75 кгс / мм2; ( ат / ав 0 76), порог хрупкости, определяемый на образцах Шарпи 2 / 3, - 46 С. [9]
Ленты изготовляются из пружинной термообработанной стали толщиной 0 20 - 0 35 мм. [10]
Стыковые болты делаются из термообработанной стали Ст. [11]
Несмотря на высокое содержание углерода в термообработанной стали, появление трещин в ЗТВ после резки происходит лишь в единичных случаях. [13]
При обработке заготовок из серого чугуна и термообработанной стали рекомендуются бруски из синтетических алмазов АС4; АС6 и из эльбора ЛО, ЛП. Концентрация: для предварительной обработки 100 % - ная и реже 50 % - ная, для окончательной - 100 - 200 % - ная. [14]
![]() |
Шиберный подпиточный насос. [15] |