Cтраница 2
Толстолистовую сталь прокатывают на одноклетевых станах трио, двухклетевых и полунепрерывных. [16]
Толстолистовую сталь укладывают на ребро в деревянных стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек. Эту сталь можно хранить также плашмя на деревянных подкладках толщиной не менее 20 см. Тонколистовую сталь укладывают плашмя на 3 - 4 деревянные подкладки, расположенные поперек стопки. Допускается хранить эту сталь в пачках массой до 5 т, уложенных на ребро в специальных стеллажах так, чтобы не образовались загибы в торцах. [17]
Толстолистовую сталь применяют для изготовления различных деталей и конструкций в машиностроении и строительстве. [18]
Толстолистовую сталь изготовляют всех марок, указанных в стандарте. [19]
Толстолистовую сталь используют при изготовлении фланцев для трубопроводов, станин под вентиляторы, площадок под тяжелое оборудование, сварных труб. [20]
Толстолистовую сталь прокатывают на одноклетевых станах трио и кварто, двухклетевых и полунепрерывных. [21]
Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалиноломатель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации. [22]
Прокатку толстолистовой стали выполняют на одно-клетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалинолсматель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации. [23]
![]() |
Виды стального проката. [24] |
Из толстолистовой стали изготовляют конструкции доменных печей, бункеров, резервуаров, газгольдеров, подкрановых балок, колонн, ригелей и некоторых деталей для элементов решетчатого типа. [25]
Штамповку толстолистовой стали в горячем состоянии следует производить при интервалах температур, находящихся в зоне выше критических точек Аса и Ас3 диаграммы состояния системы железо - углерод. При этих температурах все деформированные зерна успевают полностью раскристаллизоваться, вследствие чего все изменения в структуре металла, вызванные штамповкой обычно в холодном состоянии ( наклеп металла), исчезают. Таким образом, обработка давлением при этих температурах позволяет исключить возможность появления трещин вследствие снижения пластических свойств из-за наклепа металла при больших степенях деформации, характерных для штамповки толстого листа. [26]
Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетевых станах трио, двухклетевых и полунепрерывных станах. Качество поверхности листов на двухклетевых станах получается лучшее, чем на одноклетевых, так как в чистовую клеть двухклетевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. [27]
К стандартной толстолистовой стали обычно относят листы толщиной 5 - 160 мм, хотя фактически она изготовляется толщиной до 200 мм и более. [28]
По назначению толстолистовая сталь подразделяется на следующие категории: 1) котельнотопочная ( ГОСТ 5520 - 50); 2) судостроительная ( ГОСТ 5521 - 50); 3) сталь для автотракторостроения ( ГОСТ 4041 - 48); 4) листы и плиты для паровозных рам; 5) броневые листы; 6) кислотостойкая и окалиностойкая и 7) листы разного назначения. [29]
Сварные соединения толстолистовой стали ОХ17Т деформировать на холоду ( вальцовка, штамповка) не рекомендуется. [30]