Толстолистовая сталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если существует искусственный интеллект, значит, должна существовать и искусственная тупость. Законы Мерфи (еще...)

Толстолистовая сталь

Cтраница 2


Толстолистовую сталь прокатывают на одноклетевых станах трио, двухклетевых и полунепрерывных.  [16]

Толстолистовую сталь укладывают на ребро в деревянных стеллажах с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек. Эту сталь можно хранить также плашмя на деревянных подкладках толщиной не менее 20 см. Тонколистовую сталь укладывают плашмя на 3 - 4 деревянные подкладки, расположенные поперек стопки. Допускается хранить эту сталь в пачках массой до 5 т, уложенных на ребро в специальных стеллажах так, чтобы не образовались загибы в торцах.  [17]

Толстолистовую сталь применяют для изготовления различных деталей и конструкций в машиностроении и строительстве.  [18]

Толстолистовую сталь изготовляют всех марок, указанных в стандарте.  [19]

Толстолистовую сталь используют при изготовлении фланцев для трубопроводов, станин под вентиляторы, площадок под тяжелое оборудование, сварных труб.  [20]

Толстолистовую сталь прокатывают на одноклетевых станах трио и кварто, двухклетевых и полунепрерывных.  [21]

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалиноломатель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации.  [22]

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одно-клетьевых станах трио и кварто, двухклетьевых и полунепрерывных автоматизированных станах. Качество поверхности листов на двухклетьевых станах получается лучшее, чем на одноклетьевых, так как в чистовую клеть двухклетьевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети. Тонколистовую сталь прокатывают в горячем и холодном состояниях. Горячую прокатку выполняют в полунепрерывных и непрерывных станах из слябов; получают листы шириной 600 - 2200 мм и более при толщине свыше 1 25 мм. Для удаления окалины в таких станах перед чистовой группой клетей установлен окалинолсматель. Так как горячую прокатку тонколистовой стали заканчивают обычно при температуре ниже температуры рекристаллизации, то листы после прокатки подвергают нормализации.  [23]

24 Виды стального проката. [24]

Из толстолистовой стали изготовляют конструкции доменных печей, бункеров, резервуаров, газгольдеров, подкрановых балок, колонн, ригелей и некоторых деталей для элементов решетчатого типа.  [25]

Штамповку толстолистовой стали в горячем состоянии следует производить при интервалах температур, находящихся в зоне выше критических точек Аса и Ас3 диаграммы состояния системы железо - углерод. При этих температурах все деформированные зерна успевают полностью раскристаллизоваться, вследствие чего все изменения в структуре металла, вызванные штамповкой обычно в холодном состоянии ( наклеп металла), исчезают. Таким образом, обработка давлением при этих температурах позволяет исключить возможность появления трещин вследствие снижения пластических свойств из-за наклепа металла при больших степенях деформации, характерных для штамповки толстого листа.  [26]

Прокатку толстолистовой стали выполняют на одноклетевых станах трио, двухклетевых и полунепрерывных станах. Качество поверхности листов на двухклетевых станах получается лучшее, чем на одноклетевых, так как в чистовую клеть двухклетевого стана поступают листы, очищенные от окалины в черновой клети.  [27]

К стандартной толстолистовой стали обычно относят листы толщиной 5 - 160 мм, хотя фактически она изготовляется толщиной до 200 мм и более.  [28]

По назначению толстолистовая сталь подразделяется на следующие категории: 1) котельнотопочная ( ГОСТ 5520 - 50); 2) судостроительная ( ГОСТ 5521 - 50); 3) сталь для автотракторостроения ( ГОСТ 4041 - 48); 4) листы и плиты для паровозных рам; 5) броневые листы; 6) кислотостойкая и окалиностойкая и 7) листы разного назначения.  [29]

Сварные соединения толстолистовой стали ОХ17Т деформировать на холоду ( вальцовка, штамповка) не рекомендуется.  [30]



Страницы:      1    2    3    4