Цементуемая сталь

Cтраница 3

К цементуемым сталям предъявляется ряд требований. Глубина их прокаливаемости должна быть регламентирована в соответствии с размером деталей, для изготовления которых они предназначаются. Помимо этого, они не должны иметь большого количества остаточного аустенита или большой деформации после закалки. [31]

В цементуемых сталях стремятся иметь повышенное содержание углерода до 0 25 - 0 28 % С с целью повышения механических свойств сердцевины зуба шестерни, уменьшения толщины цементованного слоя и улучшения обрабатываемости резанием у поковок. [32]

В конструкционных низкоуглеродистых цементуемых сталях молибден, подобно хрому, значительно повышает содержание углерода в поверхностной зоне. Молибденовая цементуемая сталь менее склонна к образованию карбидов по границам зерен, чем хромистая. Легирование хромоникелевых сталей молибденом повышает стойкость переохлажденного аустенита, а следовательно, и прокаливаемость ( критический диаметр достигает 100 мм и более), вследствие чего их закаливают на воздухе для уменьшения коробления. [33]

Получили распространение цементуемые стали, легированные титаном, цирконием, бором. Титан и цирконий задерживают рост зерна аустенита, поэтому стали, легированные этими элементами, являются наследственно мелкозернистыми. [34]

Назначение: цементуемая сталь приме - данные. [35]

Детали из цементуемых сталей подвергаются химико-термической обработке - цементации и цианированию. [36]

Основное преимущество цементуемых сталей при производстве колец подшипников заключается в возможности применения холодной штамповки без использования нагрева. [37]

Детали из цементуемых сталей подвергаются химико-термической обработке - цементации и цианированию. [38]

Полноценными заменителями хро-моникелевых цементуемых сталей являются стали 15ХФ п 18ХГТ, так как содержание ванадия в первой н титана во второй способствует тому, что сердцевина зуба приобретает высокую ударную вязкость в сочетании с высокой прочностью. [39]

Полноценными заменителями хромоникеле-вых цементуемых сталей являются стали 15ХФ и 18ХГМ, так как содержание ванадия в первой и молибдена во второй способствует тому, ч го сердцевина зуба приобретает высокую ударную вязкость в сочетании с высокой прочностью. [40]

Различные мэрии машиностроительной цементуемой стали различаются по свойствам сердцевины ( после надлежащей термической обработки), по виду термической обработки, которой изделие должно подвергаться после цементации, а таище: в определенной степени по свойствам цементованного слоя. [41]

Применяются также и цементуемые стали. [42]

Схема изменения предельной растворимости углерода в аустените ( линия SE и эвтектоидной концентра - ции ( точка S в сталях типа ХГТ ( штриховые линии. [43]

Для измельчения зерна цементуемые стали микролегируют V, Ti, Nb, Zr, A1 и N, образующими дисперсные нитриды VN, TiN, AIN, карбонитриды V ( N, С), Ti ( N, С), Zr ( N, С) или карбиды TiC, VC, задерживающими рост зерна аустенита. Для тяжело-нагруженных деталей, цементуемых ( нитроцементуемых) на толщину более 0 5 - 0 6 мм, следует применять стали, легированные никелем ( до 4 %), повышающим пластичность мартенсита, и молибденом ( до 0 8 %), резко повышающим прокаливаемость цементованного слоя. Никель и молибден в отличие от марганца и хрома не склонны к внутреннему окислению, которое снижает прокаливаемость цементованного слоя и ухудшает механические свойства. [44]

В области исследований цементуемых сталей, не содержащих никеля и других дефицитных легирующих элементов, следует указать прежде всего на работы ВНИИБТ и Московского института нефтехимической и газовой промышленности им. [45]

Страницы: 1 2 3 4