Cтраница 1
Углеродистые низколегированные стали, содержащие более 0 4 % С и до 5 % легирующих примесей, применяют для износостойкой наплавки штампов холодной и горячей штамповки, ножей грейдеров и бульдозеров, ножей для резки бумаги и других деталей. [1]
Углеродистые низколегированные стали в контакте с медью или ее сплавами в слабоагрессивных средах остаются почти без изменения. Однако аналогичный контакт, например в морской воде, приводит к интенсивному растворению стали. [2]
Углеродистые и низколегированные стали наплавляются с применением флюсов АН-8 и АН-8М Института электросварки им. [3]
Углеродистые и низколегированные стали сваривать этим способом не рекомендуется вследствие экономической нецелесообразности ( дороговизны и дефицитности аргона), а также из-за образования пористости в швах, особенно в случае сварки-кипящей стали или применения проволоки из кипящей стали. [4]
![]() |
Механические Свойства алюминиевых сплавов. [5] |
Углеродистые и низколегированные стали в зависимости от условий поставки разделяют на пять классов. К классу I относится сталь Ст. Зкп ( кипящая), применяемая для наименее ответственных конструкций. К классу V относятся стали 15ХСНД, 10Г2С1 и др., с дополнительными гарантиями ударной вязкости при 7 - 40 С и после механического старения. [6]
Углеродистые и низколегированные стали являются стойкими в карболовой кислоте и аммиаке всех концентраций и температур, а при температуре до 20 С также в олеиновой кислоте, двууглекислом и углекислом аммонии, этиловом спирте и смазочных маслах; в 50 - 70 % - ном едком натре до 90 С; в смесях азотной и серной кислот до 20 С; в смеси серной кислоты 5 % двухромовокислого калия при 35 С. [7]
Углеродистые и низколегированные стали применяют также в некоторых системах некипящих и кипящих реакторов с водным теплоносителем. На эти материалы вредное воздействие оказывает присутствие в воде кислорода. Поддерживать концентрацию кислорода на низком уровне, особенно в системах с кипящими реакторами, практически затруднительно из-за радиолитического разложения воды. [8]
Углеродистые и низколегированные стали, а также чугуны всех марок могут применяться для изготовления деталей только с противокоррозионной защитой. Высокохромистые стали, содержащие 18 % и более хрома, могут быть использованы без дополнительной защиты от ( коррозии. [9]
Углеродистые и низколегированные стали, предназначенные для изготовления деталей, работающих при температуре до 450 С. Из сталей этой группы изготовляют сосуды давления, такие как барабаны котлов, различные емкости, питательные трубопроводы, трубы и коллекторы экономайзеров и нижней радиационной части котлов. [10]
Углеродистые и низколегированные стали с коррозионно-стойкими покрытиями являются возможными заменителями аустенитных сталей для низкого и среднего вакуума. [11]
Углеродистые и низколегированные стали с коррозионно-стойкими покрытиями являются возможными заменителями аустенитных сталей для низкого и среднего вакуума. [12]
Углеродистые и низколегированные стали активируют протиранием 5 % - ным раствором соляной кислоты с последующей промывкой в воде и повторным протиранием 10 % - ным раствором NaOH. [13]
Углеродистые и низколегированные стали, а также чугуны всех марок следует применять только с противокоррозионной защитой, если изготовленные из них детали не работают в полностью герметичных приборах. Алюминий и его сплавы должны применяться с защитными покрытиями. [14]
Углеродистые и низколегированные стали не обладают достаточной стойкостью в окислах азота. При 100 С у этих материалов наблюдается значительная потеря веса. [15]