Cтраница 1
Аустенитные коррозионно-стойкие стали 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т и др. недостаточно износостойки, склонны к задирам и схватыванию при трении. Большинство способов упрочнения их поверхностных слоев не приводит к существенному улучшению антифрикционных свойств или снижает коррозионную стойкость. Для достижения этого в воду, служащую смазкой подшипника, добавляют водные растворы солей меди. В табл. 2 приведены результаты испытаний колец торцового уплотнения на различных режимах работы со смазкой дистиллированной водой и при добавлении в воду сернокислой меди. [1]
Аустенитные коррозионно-стойкие стали недостаточно износостойки, склонны к задирам и схватыванию при трении. Большинство способов упрочнения их поверхностных слоев не приводит к существенному улучшению антифрикционных свойств или снижает коррозионную стойкость. Для достижения этого в воду, служащую смазкой химического аппарата, добавляют водные растворы солей меди. В табл. 33 приведены результаты испытаний колец торцового уплотнения на различных режимах работы со смазкой дистиллированной водой и раствором сернокислой меди. [2]
![]() |
Пссвдобннарная диаграмма СОС10ИННЯ Кс - Сг - Ni для разреза. [3] |
Представителями аустенитных коррозионно-стойких сталей являются 12Х18Н9, 17Х18Н9, содержащие соответственно 0 12 и 0 17 % С, 17 - 19 % Сг, 8 - 10 % Ni. Сталь 12Х18Н9 обычно применяют в виде холоднокатаного листа или ленты. В процессе холодной пластической деформации сталь легко наклепывается. Упрочнение в процессе холодной деформации связано с наклепом и протеканием мартенситно-го превращения. [4]
![]() |
Влияние облучения на радиа ционное распухание сталей.| Влияние температуры на радиационное распухание сталей и сплавов. [5] |
Для аустенитных коррозионно-стойких сталей РР может достигать больших значений - до 30 - 40 % при флюен-сах быстрых нейтронов ( 1 5 - г2 5) X X Юаг нейтр. [6]
![]() |
С-образные кривые, иллюстрирующие склонность к МКК коррозионно-стойких сталей различного состава. [7] |
На склонность аустенитных коррозионно-стойких сталей к МКК оказывает влияние не только температура отпуска и его продолжительность, но и температура предварительной закалки. С увеличением температуры закалки склонность к МКК нестабилизированных сталей растет. Повышение температуры закалки приводит к росту зерен, а с увеличением их размеров повышается и склонность к МКК. Объясняется это уменьшением суммарной поверхности зерен, их границ, а также облегчением возможности образования сплошной сетки новой фазы и, следовательно, появлением склонности к МКК даже в тех случаях, когда у сталей с мелким зерном она не наблюдалась. [8]
Какую термическую обработку проходят аустенитные коррозионно-стойкие стали. [9]
С расширением области применения аустенитных коррозионно-стойких сталей и сплавов растет и число сред, вызывающих МКК. [10]
Заметим, что для аустенитных коррозионно-стойких сталей ае близко к 500 МПа. Согласование расчетного и экспериментального значений свидетельствует о правильности сделанных допущений. [11]
Данные о его влиянии на КР аустенитных коррозионно-стойких сталей противоречивы. По-видимому, это связано с тем, что увеличение содержания хрома приводит, с одной стороны, к улучшению пассивирующих свойств, а следовательно, к повышению стойкости к КР, с другой - к повышению электрохимической активности сталей, а также к снижению энергии дефектов упаковки к плоскостному расположению дислокаций, способствующим более быстрому возникновению и развитию трещин КР. [12]
В отличие от ферритных и мартенситных хромистых сталей аустенитные коррозионно-стойкие стали обладают более высокими технологическими свойствами. Основными легирующими элементами являются хром и никель, причем никель полностью или частично может быть заменен марганцем. Оба легирующих элемента являются аустенитообразующими. Дополнительное повышение коррозионной стойкости достигается путем введения добавок молибдена и в некоторых случаях-меди. [13]
Никель является одним из основных легирующих элементов, повышающих стойкость аустенитных коррозионно-стойких сталей. Многочисленными исследованиями также показано, что кремний оказывает положительное влияние на стойкость этих сталей к КР, особенно в растворах хлоридов. [14]
![]() |
Влияние содержания хрома Ссг в. [15] |