Cтраница 3
Чистота обработанной поверхности низколегированной литой стали при высоких скоростях резания не отличается от чистоты обработанной поверхности прокатанной стали, что является важным преимуществом чистового фрезерования по сравнению со строганием широкими резцами. [31]
Наиболее часто возникает и развивается при эксплуатации в сероводородсодержащих средах изделий, изготовленных из углеродистых и низколегированных, относительно мягких прокатанных сталей со структурой, характеризующейся наличием раскатанных неметаллич. [32]
Цепи, применяемые в подъемных механизмах, а также для обвязывания и подвешивания поднимаемых грузов к крюкам, изготовляются сваркой из прокатанной стали круглого сечения марки Ст. После сварки цепи подвергают отжигу. Звенья цепей обычно делаются овальной формы. [33]
Представление о возможной скорости питтинговой коррозии дают следующие цифры: в 15-летних морских испытаниях, проведенных Британским институтом инженеров строителей [32], максимальная глубина питтингов на прокатанной стали, очищенной от окалины, равна 2 3 мм, а на стали, не очищенной от окалины, наблюдались пит-тинги глубиной до 7 6 мм. [34]
Якушева и других [170] показывают, что добавка в жидкую сталь свыше 2 0 кг на тонну ферроцерия или свыше 2 7 кг мишметалла устраняет появление флокенов в прокатанной стали, стали 37ХС сечением 195 мм при ее охлаждении на воздухе. По данным Я. Е. Гольдштейна и соавторов [98], добавка 0 25 - 0 60 % ферроцерия сильно замедляет выделение водорода из прокатанных заготовок. [35]
Допуск для натяга бандажа 1 / 1 000 диаметра его, температура нагретого бандажа для посадки - не свыше 320 С; против сдвига бандажа устанавливается закрепительное кольцо из специально прокатанной стали. Установка закрепительного кольца и обсадка бандажа производятся при температуре бандажа не ниже 150 С. [36]
На основании уже проделанных испытаний по методу Шарнп ( на образце с V-образным надрезом) и данных из технической литературы по испытаниям методом Пеллини можно предположить, что полуспокойиые стали с высоким соотношением марганца и углерода, а также мелкозернистые спокойные прокатанные стали смогут удовлетворить требованиям промежуточного класса. [37]
Прокатка делает сталь анизотропной. Прокатанная сталь имеет характерную структуру, у которой зерна, вытянутые в направлении прокатки, образуют своего рода волокна. Механические свойства стали в направлении прокатки существенно отличаются от таковых в направлении, перпендикулярном к ней. Образцы, вырезанные таким образом, что их ось совпадает с направлением прокатки, оказываются более прочными, чем те из них, ось которых перпендикулярна к направлению прокатки. [38]
Горячекатаная сталь, получаемая горячей деформацией на прокатных станах, является основной продукцией черной металлургии. Прокатанная сталь характеризуется постоянным сечением ( круглым, квадратным, фасонным, прямоугольным) при значительной длине изделия. Большое распространение также получают изделия, изготовленные поперечной и периодической прокаткой. [39]
Прокатанный металл имеет волокнистое строение ( фиг. Прокатанная сталь обладает лучшими механическими свойствами в продольном направлении и худшими в поперечном. [40]
Прокатка делает сталь анизотропной. Прокатанная сталь имеет характерную структуру, у которой зерна, вытянутые в направлении прокатки, образуют своего рода волокна. Механические свойства стали в направлении прокатки существенно отличаются от таковых в направлении, перпендикулярном к ней. Образцы, вырезанные таким образом, что их ось совпадает с направлением прокатки, оказываются более прочными, чем те из них, ось которых перпендикулярна к направлению прокатки. [41]
В прокатанной стали обычно образуется полосчатая или строчечная структура, ориентированная в направлении прокатки. Такую же ориентацию имеют цепочки частиц неметаллических включений, раскатанных ленточек и волокон этих включений. Полосчатая структура, выявляемая микро - и макротравлением, является признаком анизотропии. [42]
Для оценки эффективности предлагаемой композиции была приготовлена еще одна водоэмульсионная смесь, содержащая 3 0 % N - ( 1-метилгептил) этаноламина вместо 0 1 % замещенного этаноламина. Лист прокатанной стали, покрытый с помощью валика последним составом, был устойчив к ржавлению в течение 45 - 60 сут, причем длительность периода зависела от влажности окружающей среды. [43]
Сульфидные включения встречаются в виде сернистого марганца ( MnS) пепельно-серого или серо-голубого цвета и сернистого железа ( FeS) - хрупкие включения желтовато-коричневого цвета. В прокатанной стали сульфиды располагаются в виде продолговатых включений. [44]
При удалении окалины с поверхности стали скорость коррозии уменьшается. Максимальная глубина питтингов на прокатанной стали, очищенной от окалины, при атмосферной коррозии не превышает 2 - 3 мм, а в тех же условиях на стали, не очищенной от окалины, наблюдались питтинги глубиной до 6 - 7 мм. [45]