Закаленная отпущенная сталь
Cтраница 1
Закаленная и отпущенная сталь состоит из мартенсита и каро-бидов. Если в структуре стали имеется аустенит, то это указывает на недостаточный отпуск. [1]
 |
Зависимость износоустойчивости металлов и сплавов от твердости при абразивном. [2] |
Износоустойчивость закаленных и отпущенных сталей при разных температурах повышается также пропорционально увеличению твердости. Увеличение износоустойчивости при термической обработке происходит благодаря упрочнению металлической основы в результате образования мартенсита и выделения высокодисперсных карбидов. Однако это увеличение менее значительно, чем при повышении твердости отожженных сталей. [3]
 |
Зависимость работы раз. [4] |
Для закаленных и отпущенных сталей характерны отчетливо выраженные, весьма сложные колебания половинок разломанных пластин. Колебания возникают после окончательного разрушения, когда нагружающая система уже никак не воздействует на материал, и протекает с постоянно затухающей амплитудой. Для зтого, несомненно, требуется некоторая доля энергии нагружающего устройства. [5]
 |
Зависимость износоустойчивости металлов и сплавов от твердости при абразивном истирании. [6] |
Износоустойчивость закаленных и отпущенных сталей при разных температурах повышается также пропорционально увеличению твердости. Увеличение износоустойчивости при термической обработке происходит благодаря упрочнению металлической основы в результате образования мартенсита и выделения высокодисперсных карбидов. Однако это увеличение менее значительно, чем при повышении твердости отожженных сталей. [7]
Микроструктура закаленной и отпущенной стали должна состоять из мелкоигольчатого мартенсита и карбидов ( фиг. Если сталь недостаточно хорошо отпущена, то, помимо игл мартенсита, в структуре обнаруживается остаточный аустенит ( фиг. [8]
 |
Эталонные кривые для компактных образцов. По оси абсцисс от ложена полная относительная величина скачка трещины. 1 - обычный об. [9] |
Кривые для закаленной и отпущенной стали AISI 4340 [49] и инструментальной стали 0 - 1 имеют аналогичное поведение, как и для аморфных материалов. [10]
Структура и свойства закаленной и отпущенной стали приводятся ниже для стали, имеющей исходную структуру зернистого перлита. [11]
Дакворс [15] составил перечень закаленных и отпущенных сталей разных марок, производящихся в 1966 г., и отметил, что многие из них имеют одинаковые свойства. В Японии, в частности, большое внимание уделяют свариваемости этих сталей, так как во многих случаях сварка будет проводиться на месте монтажа без термообработки после сварки. [12]
Непосредственные коррозионные испытания активированных образцов закаленной и отпущенной стали при различном содержании окислителей, проводившиеся в течение 20 ч, подтвердили предположения, вытекающие из электрохимических измерений. [13]
 |
Изменение действительной величины зерна в закаленной стали ШХ15 при различных исходных структурах. [14] |
На рис. 12.12 показано изменение твердости закаленной и отпущенной стали ШХ15 в зависимости от исходной структуры и температуры закалки. [15]
Страницы: 1 2 3 4