Cтраница 4
Если диски и оси молотков могут быть изготовлены из обычных конструкционных сталей, то молотки могут быть выполнены из легированной термически обработанной вязкой износостойкой стали, например марки ЗОХГСА. [46]
![]() |
Щековая дробилка с верхним подвесом, и простым качанием щеки. 1 - ста. [47] |
Для уменьшения износа станины и подвижной щеки на их рабочие поверхности устанавливают броневые плиты 2 гл клинья 3, которые изготавливают из износостойкой стали или закаленного чугуна. [48]
Для увеличения долговечности пневматической установки, перемещающей абразивные сыпучие строительные грузы, необходимо снижать, по возможности, скорость транспортирования частиц и применять износостойкие стали, сплавы, полимеры и другие материалы, используемые для изготовления наиболее изнашиваемых деталей. [49]
Для восприятия нагрузок и разгрузки шасси погрузчика при копании и транспортировании груза в ковше на нижнем конце стрелы имеются специальные лыжи 3 из износостойкой стали. [50]
К сталям аустенитного класса относятся высоко - и сложнолегированные кислотостойкие стали марок ОХ18Н9, 1Х18Н9, 1Х18Н9Т, 2Х18Н9, Х13Н4Г9; немагнитные стали; износостойкая сталь ПЗ. Структура стали аустенитного класса представлена на фиг. То обстоятельство, что наиболее типичные кислотостойкие стали относятся к аустенитному классу, вполне закономерно: как известно из теории коррозии, сплавы с однородной ( однофазной) структурой обладают более высокой коррозионной стойкостью, чем сплавы с гетерогенной структурой. Понятно также, почему немагнитные стали должны иметь аустенитную структуру: из всех фаз железоуглеродистых сплавов только аустенит немагнитен. Высокая износостойкость деталей из высокомарганцовой стали ПЗ объясняется тем, что аустенит при абразивном трении, сопровождаемом наклепом, превращается в мартенсит, и твердость поверхностного слоя резко повышается. [51]
Необходимо отметить и то, что при одинаковом уровне прочности с конструкционными сталями аусте-нитные сплавы обладают более высоким запасом пластичности, что особенно важно при выборе износостойких сталей для повышения надежности и долговечности оборудования газовых месторождений, так как при увеличении резерва пластичности уменьшается вероятность возникновения трещин разрушения по сравнению с конструкционными мартенситными сталями. [52]
По данным экспериментально-конструкторских работ и по результатам проводимых промышленных испытаний качество материалов, металлов и сплавов непрерывно улучшается, совершенствуются методы их обработки и изготовления, внедряются новые более прочные, более износостойкие стали и твердые сплавы. [53]