Структурная составляющая сталь

Cтраница 4

Распределение относительного обжатия. [46]

При повышении температуры сварки прочность шва увеличивается только до определенной предельной температуры, зависящей от состава стали. При превышении этой температуры начинается частичное расплавление более легкоплавких структурных составляющих стали, что делает невозможным сварку давлением без расплавления поверхности свариваемых кромок. Область температур печной сварки труб в стык, ограниченная условиями процесса ( возможной неравномерностью нагрева, достигаемым сварочным давлением и состоянием кромок), значительно меньше области температур обычной сварки под давлением. [47]

В работе подчеркивается особая роль пластической деформации поверхностных микрообъемов в происходящих структурных изменениях. Она вносит изменения как в форму и расположение зерен структурных составляющих стали, так и в их внутреннее строение. Из вторичных элементарных процессов структурные изменения создаются фазовыми превращениями, отдыхом, рекристаллизацией и химическими процессами. Вторичные процессы происходят в результате пластической деформации и практически совпадают с нею во времени и по объему, что еще раз подтверждает ее огромную роль в создании структурных изменений. [48]

Методом просвечивающей электронной микроскопии проанализирована эволюция субструктуры в сталях. Выполнен количественный статистический анализ параметров субструктуры, установлены закономерности изменения характера фрагментирования структурных составляющих сталей, скалярной, избыточной и суммарной плотности дислокации Э них, плотности двойников, кривизны кручения решетки. [49]

Мартенсит - структурная составляющая закаленной стали - пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе такой же концентрации, как и у исходного аустенита. Мартенсит образуется из аустенита при быстром охлаждении, имеет меньшую плотность, чем аустенит и другие структурные составляющие стали; структуре мартенсита в стали сопутствуют высокие напряжение, твердость и прочность, но низкие пластические свойства и особенно низкая ударная вязкость. Исключение составляет мартенсит с очень низким содержанием углерода в сталях и сплавах с повышенным содержанием никеля. [50]

Мартенсит - структурная составляющая закаленной стали - пересыщенный твердый раствор углерода в а-железе такой же концентрации, как и у исходного аустенита. Мартенсит образуется из аустенита при быстром охлаждении, имеет меньшую плотность, чем аустенит и другие структурные составляющие стали; структуре мартенсита в стали сопутствуют высокие напряжение, твердость и прочность, но низкие пластические свойства, особенно ударная вязкость. Исключение составляет мартенсит с очень низким содержанием углерода в сталях и сплавах с повышенным содержанием никеля. [51]

Рассмотрим с феноменологической точки зрения первую стадию. Решающая роль в накоплении необратимых повреждений принадлежит микронапряжениям, которые в металле труб возникают вследствие неоднородности и анизотропности отдельных структурных составляющих сталей. Микроповреждения тесно связаны с пластической деформацией, которая всегда сопровождается микродеформациями и микронапряжениями, существенно отличающимися по значению от осред-ненных ( макроскопических) деформаций и напряжений. Там, где микронапряжение достигает наибольших значений, в металле труб возникают поры и микротрещины. [52]

Страницы: 1 2 3 4