Эвтектоидная заэвтектоидная сталь
Cтраница 2
В перлитный класс объединяются стали, содержащие перлит. Это как доэвтектоидные, так и эвтектоидные и заэвтектоидные стали. [17]
Изменяя содержание элементов, скорость охлаждения и другие факторы, влияющие на графитизацию, можно получить разную сте - / пень графитизации и, следовательно, серые чугуны с разной микроструктурой. Структура серых чугунов состоит из стальной основы ( со структурой доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной стали) и выделений графита. [18]
Структура серых чугунов состоит из сталистой основы ( со структурой феррита, доэвтектоидной, эвтектоидной и заэвтектоидной стали) и выделений графита. [19]
Процесс диффузионного образования аустенита при1 нагреве сталей и сплавов используется широко. А вот чисто бездиффузионное ос - у-превращение в доэвтектоидных ( незакаленных) сталях получить сложно ( необходима скорость нагрева в сотни и тысячи градусов в минуту), а в случае эвтектоидных и заэвтектоидных сталей - практически невозможно. Относительно легко реализуется бездиффузионное формирование аустенита только из мартенсита и бейнита. Но такое превращение обычно не приводит к желаемым результатам, так как при этом сохраняется наследственно крупнозернистая структура аустенита. [20]
 |
Обрабатываемость ( допустимая скорость резания и зависимости от прочности. [21] |
Строение перлита также влияет на обрабатываемость. Доэвтектоидные стали обладают лучшей обрабатываемостью при структуре феррит - f - пластинчатый перлит. Эвтектоидные и заэвтектоидные стали лучше обрабатываются при структуре зернистый перлит. [22]
Неполный отжиг заключается в том, что сталь нагревают немного выше ( на 10 - 30 С) линии PSK с целью превращения в аустенит только перлита без разложения цементита. Охлаждение проводят медленно со скоростью 20 - 60 С / ч до температуры 650 - 700 С, а дальнейшее охлаждение ведется на воздухе. Неполному отжигу подвергают эвтектоидные и заэвтектоидные стали. В результате такой термической обработки из аустенита после охлаждения образуется ферритно-цементитная структура с зернистой формой цементита, называемая зернистым перлитом. В связи с тем, что цементит в перлите приобретает сфероидальную форму, отжиг называется сфероидизирующим. [23]
Добавка в сталь 0 002 % В ( 20 г на 1 т стали) увеличивает ее прокаливаемость и позволяет сохранить значительное количество дорогостоящих и дефицитных легирующих элементов. Чем меньше в стали углерода, тем сильнее бор увеличивает прокаливаемость. Обычно бор добавляется в низко - и среднеуглеродистые стали, содержащие до 0 6 % С, в эвтектоидных и заэвтектоидных сталях бор почти не увеличивает прокаливаемость и потому в такие стали не вводится. [24]
Неполный отжиг состоит в следующем: сталь нагревается на 30 - 40 С выше линии SK ( рис. 27), примерно до температуры 750 - 760 С. Для инструментальных углеродистых сталей этот отжиг является единственным видом термообработки. При этом получается зернистый перлит, вследствие чего улучшается обрабатываемость стали и снижаются напряжения. Отжигают до получения зернистого перлита эвтектоидные и заэвтектоидные стали. После нагрева и выдержки ( 3 - 5 ч) при заданной температуре их медленно охлаждают вместе с печью. [25]
Размер зерна в стали, не влияя заметно на твердость, существенно влияет на обрабатываемость. Пониженная вязкость создает так называемую обработочную хрупкость, способствует более легкому отделению и получению сыпучей, недлинной стружки. Строение перлита также влияет на обрабатываемость. Доэвтектоидные стали обладают лучшей обрабатываемостью при структуре феррит пластинчатый перлит. Эвтектоидные и заэвтектоидные стали лучше обрабатываются, всли их структура состоит из зернистого перлита. [26]
Размер зерна в стали, не влияя заметно на твердость, существенно влияет на обрабатываемость. Пониженная вязкость создает так называемую обработочную хрупкость, способствует более легкому отделению и получению сыпучей, недлинной стружки. Строение перлита также влияет на обрабатываемость. Доэвтектоидные стали обладают лучшей обрабатываемостью при структуре феррит штастинчатый перлит. Эвтектоидные и заэвтектоидные стали лучше обрабатываются, если их структура состоит из зернистого перлита. [27]
 |
Изменение прочности на изгиб инструментальных сталей марок S8, S13 и К4 в зависимости от температуры аустенитизации. [28] |
Прочность высокоуглеродистых инструментальных сталей, вязкость, предел упругости существенно снижаются в случае чрезмерно высокой температуры аустенитиза-ции как при горячей деформации, так и в процессе закалки. Ухудшение свойств происходит вследствие укрупнения зерен аустенита и выделения карбида по границам зерен в процессе охлаждения от высоких температур. Чувствительность к перегреву - - это такое явление, при котором выше некоторой температуры аустенитизации Происходит укрупнение зерен стали. Чувствительность к перегреву различных типов стали различна. Отдельные марки сталей можно закаливать только в очень узких пределах температур; в других же сталях даже при значительных превышениях обычных температур аустенитизации зерно заметно не укрупняется. Наиболее чувствительными к перегреву являются эвтектоидные и заэвтектоидные стали. [29]
Страницы: 1 2