Cтраница 2
На рис. 7 - 14 приведены фотографии поврежденных труб из аустенитной стали марки ЭИ-257. Образование трещин у изгиба труб указывает на значительную хрупкость металла, появившуюся в результате деформации металла при его гнутье в холодном состоянии. [16]
Применение стали 12Х18Н9ТЛ без гарантированного содержания ферритной фазы, а также однофазных аустенитных сталей марок ЛА-1 и ЛА-3 и им подобных не рекомендуется из-за низкой их литейной технологичности и опасности массового появления трещин в околошовной зоне сварных соединений. [17]
По данным Р. П. Залетаевой, Н. С. Крещановпкого п Л. Л. Кунина [128], присадка 0 5 % Са в аустенитную сталь марки Х15Н25, склонную к столбчатой кристаллизации, сильно уменьшая поверхностное натяжение этой стали в расплавленном состоянии, способствует резкому измельчению ее структурных составляющих. [18]
Роторы газовых турбин [151] работают при температуре свыше 600 С, поэтому для их изготовления используются аустенитные стали марок ЭИ405 и ЭИ572, обладающие высокой жаропрочностью и хорошей свариваемостью. [19]
Другим примером аналогичного конструктивного решения является боковая паровая коробка турбины СВК-150 ЛМЗ, изготовленная из поковок аустенитной стали марки ЭИ405 ( фиг. Данный узел конструктивно и технологически весьма сложен, и поэтому подобное решение следует считать вынужденным в связи с отсутствием в то время качественных отливок из аустенитных сталей. [20]
Рассмотрим вначале возможность применения широко распространенных электродов или сварочных проволок типа ЭА-1 ( Х18Н9) для сварки аустенитной стали марки 1Х18Н9Т с малоуглеродистой сталью ( фиг. [21]
ПВД и детали насосов; хромистая сталь для деталей насосов и других деталей, способных подвергаться коррозионно-эрозионному разрушению; аустенитная сталь марки 1Х18Н9Т для изготовления трубок ПНД при окислительных ( кислородные и перекись-водородные) водно-химических режимах ( см. гл. [22]
В качестве эталонов обрабатываемости обычно берут либо наиболее распространенную конструкционную сталь марки 45 в состоянии нормализации или отжига, либо аустенитную сталь марки 1 X 1 8Н9Т, обрабатываемость которой мало зависит от термической обработки. [23]
При сварке перлитной стали марок 20, 15ГС, 12Х1МФ и подобных присадочная проволока подается вслед движению электрода; при сварке аустенитной стали марки 08Х18Н10Т и подобных - навстречу движения электрода. [24]
В качестве материала для направляющих и рабочих лопаток газовых турбин при длительной работе с температурой газа до 650 С в отечественной практике находят применение аустенитные стали марок ЭИ-69, ЭЙ-123, ЭИ-405 и др., образованные на хромоникелевой основе ( 13 - г - 16 % Сг и 12 - - 15 % Ni) с добавкой в небольших количествах молибдена, вольфрама, титана и ниобия. Выбор стали производится в зависимости от напряжений. Материалом для барабанов и дисков газовых турбин служат стали того же класса, что и для рабочих лопаток. [25]
Электрод ЦТ-15 ( марка стали стержня Св - 1Х18Н9Т) применяется для приварки арматуры из аустенитных сталей к трубопроводам из стали марки 1Х18Н12Т, а также для сварки наиболее важных узлов установок сверхвысокого давления из аустенитной стали марки 1Х18Н12Т, работающих при температурах 600 - 650 С. [26]
Подобное же конструктивное решение [88 ] нашло применение в турбине фирмы Вестингауз установки Эддистоун на параметры пара 650, 315 ата ( фиг. Аустенитная сталь марки AJSJ316 ( 16 % Сг; 13 % Ni; 3 % Мо) применена в паропроводе. В показанной конструкции приняты также меры к тому, чтобы затруднить передачу тепла от горячего паропровода к соединительному патрубку и способствовать постепенному и равномерному снижению температуры патрубка от температуры паропровода до температуры цилиндра. Отличительной особенностью является также изготовление выходного патрубка в виде поковки, вваренной в литой цилиндр, что значительно упростило отливку последнего. [27]
![]() |
Механические свойства стали Х17Н2 при комнатной и высоких температурах. [28] |
Сталь Х17Н2 сваривается всеми видами сварки. В качестве присадочной проволоки применяют аустенитные стали марок ОХ18Н9 или Х18Н12М2 ( ЭИ400) с обмазкой НЖ1 или электроды ЦЛ-11 / св. [29]
Двухслойные стали состоят чаще всего из низкоуглеродистой стали и покрывающего ее слоя коррозионностойкой стали. В качестве антикоррозионного слоя применяют аустенитные стали марок 08Х18Н10Т, 08Х17Н13МЗТ и подобных им. Дуговая сварка двухслойной - стали по технике выполнения швов аналогична сварке однослойного металла. Чаще всего шов выполняется вначале со стороны углеродистой стали, затем наплавленный металл со стороны плакирующего слоя зачищается и сваривается уже плакирующий слой. Электроды по химическому составу должны быть однородны с металлом плаки-пуюшегп например. [30]